Bahan mentah (plat) dimasukkan ke dalam simpanan → ricih → hidraulik stamping → pemasangan dan penyahpepijatan acuan, bahagian pertama layak → dimasukkan ke dalam pengeluaran besar-besaran → bahagian yang layak kalis karat → dimasukkan ke dalam simpanan
Konsep dan ciri-ciri setem sejuk
1. Cold stamping merujuk kepada kaedah pemprosesan tekanan yang menggunakan acuan yang dipasang pada penekan untuk memberi tekanan pada bahan pada suhu bilik untuk menyebabkan pemisahan atau ubah bentuk plastik untuk mendapatkan bahagian yang diperlukan.
2. Ciri-ciri setem sejuk
Produk ini mempunyai dimensi yang stabil, berketepatan tinggi, ringan, kekakuan yang baik, kebolehtukaran yang baik, kecekapan tinggi dan penggunaan yang rendah, operasi mudah dan automasi yang mudah.
Klasifikasi proses asas pengecapan sejuk
Cold stamping boleh diringkaskan kepada dua kategori: proses membentuk dan proses pemisahan.
1. Proses pembentukan adalah untuk menyebabkan ubah bentuk plastik kosong tanpa retak untuk mendapatkan bahagian pengecapan bentuk dan saiz tertentu.
Proses pembentukan dibahagikan kepada: lukisan, lenturan, bebibir, membentuk, dll.
Lukisan: Satu proses pengecapan yang menggunakan acuan lukisan untuk menukar kosong rata (kepingan proses) menjadi kepingan berongga terbuka.
Membengkokkan: Kaedah pengecapan yang membengkokkan plat, profil, paip atau palang pada sudut dan kelengkungan tertentu untuk membentuk bentuk tertentu.
Bebibir: Ia adalah kaedah membentuk setem yang menjadikan bahan lembaran menjadi tepi lurus sepanjang kelengkungan tertentu pada bahagian rata atau bahagian melengkung kosong.
2. Proses pemisahan adalah untuk mengasingkan helaian mengikut garisan kontur tertentu untuk mendapatkan bahagian pengecapan dengan bentuk, saiz dan kualiti permukaan pemotongan tertentu.
Proses pemisahan dibahagikan kepada: mengosongkan, menumbuk, memotong sudut, memotong, dll.
Pengosongan: Bahan diasingkan antara satu sama lain di sepanjang lengkung tertutup.Apabila bahagian dalam lengkung tertutup digunakan sebagai bahagian yang ditebuk, ia dipanggil tebukan.
Pengosongan: Apabila bahan dipisahkan antara satu sama lain di sepanjang lengkung tertutup, dan bahagian di luar lengkung tertutup digunakan sebagai bahagian mengosongkan, ia dipanggil mengosongkan.
Keperluan kualiti semasa untuk bahagian yang dihasilkan di bengkel pengecapan adalah seperti berikut:
1. Saiz dan bentuk hendaklah selaras dengan alat pemeriksaan dan sampel yang telah dikimpal dan dipasang.
2. Kualiti permukaan adalah baik.Kecacatan seperti riak, kedutan, lekuk, calar, melecet dan lekukan tidak dibenarkan pada permukaan.Permatang hendaklah jelas dan lurus, dan permukaan melengkung hendaklah licin dan sekata dalam peralihan.
3. ketegaran yang baik.Semasa proses pembentukan, bahan harus mempunyai ubah bentuk plastik yang mencukupi untuk memastikan bahagian tersebut mempunyai ketegaran yang mencukupi.
4．Hasil kerja yang baik.Ia harus mempunyai prestasi proses pengecapan dan prestasi proses kimpalan yang baik untuk mengurangkan kos pengeluaran pengecapan dan kimpalan.Kebolehprosesan setem bergantung terutamanya kepada sama ada setiap proses, terutamanya proses lukisan, boleh dijalankan dengan lancar dan pengeluaran boleh stabil.
Masa siaran: Dis-10-2023