Bahagian Pemasangan Setem Lembaran Logam Ketepatan Tinggi Ketepatan Tinggi Tersuai

Penerangan Ringkas:

Bahan- Keluli tahan karat 1.2mm

Panjang-66mm

Lebar-38mm

Selesai-menggilap

Produk ini terdiri daripada 2 jenis bahagian pengecap lentur, yang digunakan dalam bidang aksesori perkakasan dan aksesori elektronik.

Adakah anda memerlukan perkhidmatan tersuai satu sama satu? Jika ya, hubungi pakar Kailai untuk semua keperluan tersuai anda!

Pakar kami akan menyemak projek anda dan mengesyorkan pilihan penyesuaian terbaik.


Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan

 

jenis produk produk tersuai
Perkhidmatan Sehenti Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran.
Proses pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll.
Bahan keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll.
Dimensi mengikut lukisan atau sampel pelanggan.
Selesai Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll.
Kawasan Permohonan Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb.

 

Kelebihan

 

1. Lebih 10 tahunkepakaran perdagangan luar negara.

2. Menyediakanperkhidmatan sehentidaripada reka bentuk acuan kepada penghantaran produk.

3. masa penghantaran yang cepat, kira-kira30-40 hari.Ada stok dalam masa seminggu.

4. Pengurusan kualiti dan kawalan proses yang ketat (ISOpengilang dan kilang yang disahkan).

5. Harga yang lebih berpatutan.

6. Profesional, kilang kami mempunyailebih daripada 10tahun sejarah dalam bidang pengecapan logam kepingan logam.

Pengurusan kualiti

 

Alat kekerasan Vickers
Alat pengukur profil
Alat spektrograf
Tiga alat pengukur koordinat

Alat kekerasan Vickers.

Alat pengukur profil.

Alat spektrograf.

Tiga instrumen koordinat.

Gambar Penghantaran

4
3
1
2

Proses pengeluaran

01 Reka bentuk acuan
02 Pemprosesan Acuan
03Pemprosesan pemotongan wayar
04Rawatan haba acuan

01. Reka bentuk acuan

02. Pemprosesan Acuan

03. Pemprosesan pemotongan wayar

04. Rawatan haba acuan

05Acuan pemasangan
06Penyahpepijatan acuan
07Menyahburkan
08penyaduran elektrik

05. Pemasangan acuan

06. Penyahpepijatan acuan

07. Deburring

08. penyaduran elektrik

5
09 pakej

09. Ujian Produk

10. Pakej

Kenapa pilih kami

1. Bahagian pengecapan logam profesional dan fabrikasi logam kepingan selama lebih 10 tahun.

2. Kami memberi lebih perhatian kepada standard yang tinggi dalam pengeluaran.

3. Perkhidmatan yang sangat baik pada 24/7.

4. Masa penghantaran yang cepat dalam tempoh satu bulan.

5. Pasukan teknologi yang kukuh menyokong dan menyokong pembangunan R&D.

6. Menawarkan kerjasama OEM.

7. Maklum balas yang baik dan aduan yang jarang berlaku di kalangan pelanggan kami.

8. Semua produk adalah dalam ketahanan yang baik dan sifat mekanikal yang baik.

9. harga yang berpatutan dan kompetitif.

Jenis setem

Kami menawarkan kaedah pengecapan tunggal dan berbilang peringkat, progresif, cabutan dalam, empat gelongsor dan lain-lain untuk memastikan kaedah yang paling berkesan untuk mengeluarkan produk anda.Pakar Xinzhe boleh memadankan projek anda dengan pengecapan yang sesuai dengan menyemak model 3D dan lukisan teknikal anda yang dimuat naik.

  • Stamping Die Progresif menggunakan berbilang acuan dan langkah untuk mencipta bahagian yang lebih dalam daripada yang biasanya boleh dicapai melalui cetakan tunggal.Ia juga membolehkan berbilang geometri setiap bahagian semasa mereka melalui pelbagai acuan.Teknik ini paling sesuai untuk volum tinggi dan bahagian besar seperti dalam industri automotif.Pengecapan die pemindahan adalah proses yang serupa, kecuali pengecapan die progresif melibatkan bahan kerja yang dilekatkan pada jalur logam yang ditarik melalui keseluruhan proses.Pengecapan die pindahkan mengeluarkan bahan kerja dan menggerakkannya di sepanjang penghantar.
  • Setem Draw Dalam mencipta setem dengan rongga dalam, seperti segi empat tepat tertutup.Proses ini menghasilkan kepingan tegar kerana ubah bentuk logam yang melampau memampatkan strukturnya ke dalam bentuk yang lebih kristal.Cap cabutan standard, yang melibatkan acuan cetek yang digunakan untuk membentuk logam, juga biasa digunakan.
  • Fourslide Stamping membentuk bahagian daripada empat paksi dan bukannya dari satu arah.Kaedah ini digunakan untuk mengeluarkan bahagian kecil yang rumit termasuk komponen elektronik seperti penyambung bateri telefon.Menawarkan lebih fleksibiliti reka bentuk, kos pengeluaran yang lebih rendah dan masa pembuatan yang lebih pantas, pengecapan empat gelongsor popular dalam industri aeroangkasa, perubatan, automotif dan elektronik.
  • Hydroforming ialah evolusi pengecapan.Lembaran diletakkan di atas dadu dengan bentuk bawah, manakala bentuk atas adalah pundi minyak yang mengisi tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk acuan bawah.Pelbagai bahagian boleh hidroformed serentak.Pembentukan hidro ialah teknik yang cepat dan tepat, walaupun ia memerlukan acuan trim untuk memotong bahagian daripada helaian selepas itu.
  • Mengkosongkan memotong kepingan dari helaian sebagai langkah awal sebelum membentuk.Fineblanking, variasi blanking, membuat potongan tepat dengan tepi licin dan permukaan rata.
  • Syiling ialah satu lagi jenis blanking yang menghasilkan bahan kerja bulat kecil.Memandangkan ia melibatkan daya yang ketara untuk membentuk kepingan kecil, ia mengeraskan logam dan menghilangkan burr dan tepi yang kasar.
  • Menebuk adalah bertentangan dengan mengosongkan;ia melibatkan mengeluarkan bahan daripada bahan kerja dan bukannya mengeluarkan bahan untuk mencipta bahan kerja.
  • Embossing mencipta reka bentuk tiga dimensi dalam logam, sama ada dinaikkan di atas permukaan atau melalui satu siri lekukan.

Lenturan berlaku pada paksi tunggal dan selalunya digunakan untuk membuat profil dalam bentuk U, V atau L.Teknik ini dicapai dengan mengapit satu sisi dan membengkokkan yang lain di atas dadu atau menekan logam ke dalam atau melawan dadu.Bebibir membongkok untuk tab atau bahagian bahan kerja dan bukannya keseluruhan bahagian.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami