Bahagian Aluminium Anodized Tersuai Bahagian Dicap

Penerangan Ringkas:

Bahan-Aluminium 3.0mm

Panjang-216mm

Lebar-80-167mm

Penamat - Pengoksidaan

Bahagian tebukan aluminium anod tersuai untuk memenuhi lukisan pelanggan dan keperluan teknikal, digunakan untuk bahagian perkakasan, peralatan perubatan, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian jentera trak, bahagian jentera jengkaut, bahagian jentera penebang, bahagian jentera penuai dan peralatan elektronik, dsb.


Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan

 

jenis produk produk tersuai
Perkhidmatan Sehenti Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran.
Proses pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll.
Bahan keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll.
Dimensi mengikut lukisan atau sampel pelanggan.
Selesai Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll.
Kawasan Permohonan Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb.

 

Jenis setem

 

Kami menawarkan kaedah pengecapan tunggal dan berbilang peringkat, progresif, cabutan dalam, empat gelongsor dan lain-lain untuk memastikan kaedah yang paling berkesan untuk mengeluarkan produk anda.Pakar Xinzhe boleh memadankan projek anda dengan pengecapan yang sesuai dengan menyemak model 3D dan lukisan teknikal anda yang dimuat naik.

  • Stamping Die Progresif menggunakan berbilang acuan dan langkah untuk mencipta bahagian yang lebih dalam daripada yang biasanya boleh dicapai melalui cetakan tunggal.Ia juga membolehkan berbilang geometri setiap bahagian semasa mereka melalui pelbagai acuan.Teknik ini paling sesuai untuk volum tinggi dan bahagian besar seperti dalam industri automotif.Pengecapan die pemindahan adalah proses yang serupa, kecuali pengecapan die progresif melibatkan bahan kerja yang dilekatkan pada jalur logam yang ditarik melalui keseluruhan proses.Pengecapan die pindahkan mengeluarkan bahan kerja dan menggerakkannya di sepanjang penghantar.
  • Setem Draw Dalam mencipta setem dengan rongga dalam, seperti segi empat tepat tertutup.Proses ini menghasilkan kepingan tegar kerana ubah bentuk melampau logam memampatkan strukturnya ke dalam bentuk yang lebih kristal.Cap cabutan standard, yang melibatkan acuan cetek yang digunakan untuk membentuk logam, juga biasa digunakan.
  • Fourslide Stamping membentuk bahagian daripada empat paksi dan bukannya dari satu arah.Kaedah ini digunakan untuk mengeluarkan bahagian kecil yang rumit termasuk komponen elektronik seperti penyambung bateri telefon.Menawarkan lebih fleksibiliti reka bentuk, kos pengeluaran yang lebih rendah dan masa pembuatan yang lebih pantas, pengecapan empat gelongsor popular dalam industri aeroangkasa, perubatan, automotif dan elektronik.
  • Hydroforming ialah evolusi pengecapan.Lembaran diletakkan di atas dadu dengan bentuk bawah, manakala bentuk atas adalah pundi minyak yang mengisi tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk acuan bawah.Pelbagai bahagian boleh hidroformed serentak.Pembentukan hidro ialah teknik yang cepat dan tepat, walaupun ia memerlukan acuan trim untuk memotong bahagian daripada helaian selepas itu.
  • Mengkosongkan memotong kepingan dari helaian sebagai langkah awal sebelum membentuk.Fineblanking, variasi blanking, membuat potongan tepat dengan tepi licin dan permukaan rata.
  • Syiling ialah satu lagi jenis blanking yang menghasilkan bahan kerja bulat kecil.Memandangkan ia melibatkan daya yang ketara untuk membentuk kepingan kecil, ia mengeraskan logam dan menghilangkan burr dan tepi yang kasar.
  • Menebuk adalah bertentangan dengan mengosongkan;ia melibatkan mengeluarkan bahan daripada bahan kerja dan bukannya mengeluarkan bahan untuk mencipta bahan kerja.
  • Timbul menghasilkan reka bentuk tiga dimensi dalam logam, sama ada dinaikkan di atas permukaan atau melalui satu siri lekukan.
  • Lenturan berlaku pada paksi tunggal dan selalunya digunakan untuk membuat profil dalam bentuk U, V atau L.Teknik ini dicapai dengan mengapit satu sisi dan membengkokkan yang lain di atas dadu atau menekan logam ke dalam atau melawan dadu.Bebibir membongkok untuk tab atau bahagian bahan kerja dan bukannya keseluruhan bahagian.

Pengurusan kualiti

 

Alat kekerasan Vickers
Alat pengukur profil
Alat spektrograf
Tiga alat pengukur koordinat

Alat kekerasan Vickers.

Alat pengukur profil.

Alat spektrograf.

Tiga instrumen koordinat.

Gambar Penghantaran

4
3
1
2

Proses pengeluaran

01 Reka bentuk acuan
02 Pemprosesan Acuan
03Pemprosesan pemotongan wayar
04Rawatan haba acuan

01. Reka bentuk acuan

02. Pemprosesan Acuan

03. Pemprosesan pemotongan wayar

04. Rawatan haba acuan

05Acuan pemasangan
06Penyahpepijatan acuan
07Menyahburkan
08penyaduran elektrik

05. Pemasangan acuan

06. Penyahpepijatan acuan

07. Deburring

08. penyaduran elektrik

5
09 pakej

09. Ujian Produk

10. Pakej

Proses Setem

Proses rawatan permukaan bagibahagian pengecap aluminium:
Dalam industri setem, bahagian setem aluminium juga merupakan bahagian setem logam yang sangat biasa.Kaedah rawatan permukaan biasa untuk bahagian pengecapan aluminium ialah:
1. Anodizing
Anodizing berkesan boleh mengimbangi kekurangan kekerasan permukaan dan rintangan haus bahagian pengecap aluminium.Ia juga boleh meningkatkan masa penggunaan bahagian pengecap aluminium dan menjadikan produk kelihatan lebih cantik.Hari ini, anodizing telah menjadi kaedah rawatan permukaan yang biasa digunakan untuk produk pengecap aluminium.Anodizing merujuk kepada pengoksidaan elektrokimia logam atau aloi.Aluminium dan aloinya membentuk filem oksida pada produk aluminium (anod) disebabkan oleh kesan arus elektrik yang digunakan dalam elektrolit yang sepadan dan keadaan proses tertentu.
2.Letupan pasir
Sandblasting biasanya merupakan proses perantaraan untuk rawatan permukaan bahagian pengecap aluminium.Selepas bahagian pengecap aluminium disembur pasir, burr permukaan dan kesan minyak boleh ditanggalkan dengan berkesan.Ia boleh meningkatkan kebersihan permukaan bahagian setem aluminium.Dengan mengawal bahan letupan, permukaan yang berbeza boleh diperolehi dan kekasaran produk boleh ditingkatkan.Prestasi produk boleh dipertingkatkan dengan ketara.Dalam proses rawatan permukaan seterusnya, lekatan antara bahagian pengecap aluminium dan salutan juga boleh ditingkatkan dengan banyak, menjadikan produk lebih tahan lama dan cantik.
3. Rawatan menggilap
Bahagian pengecapan aluminium yang digilap boleh dekat dengan kesan cermin, yang sangat meningkatkan gred dan estetika produk.Walau bagaimanapun, disebabkan oleh ciri-ciri produk aluminium, setem aluminium memerlukan sedikit penggilap.Jika tiada rawatan permukaan lain dilakukan selepas menggilap, ketahanan produk akan terjejas.Selain itu, selepas bahagian pengecap aluminium digilap, sukar untuk mengekalkan kesan cermin untuk masa yang lama.Oleh itu, jika kesan cermin diperlukan, disyorkan untuk digunakankeluli tahan karatsebagai bahan produk.
4. Pemprosesan lukisan wayar
Terdapat banyak jenis setem aluminium berus, yang paling biasa ialah lukisan lurus, lukisan huru-hara, lukisan lingkaran dan lukisan benang.Selepas bahagian pengecap aluminium dilukis wayar, tanda yang jelas dan halus dapat dilihat pada permukaan, dan produk memberikan pengalaman visual corak sutera bercahaya kepada orang ramai.
Bahagian pengecap aluminium pada asasnya memerlukan rawatan permukaan selepas pemprosesan, tetapi kaedah rawatan yang dipilih bergantung pada keperluan khusus pelanggan.Sekiranya tiada permintaan pelanggan, anodisasi biasanya menjadi lalai.

Mengapa memilih Xinzhe untuk bahagian setem logam tersuai?

Xinzhe ialah pakar pengecap logam profesional yang anda lawati.Melayan pelanggan di seluruh dunia, kami telah mengkhususkan diri dalam pengecapan logam selama hampir sedekad.Juruteknik acuan dan jurutera reka bentuk kami yang sangat berbakat komited, profesional dan mempunyai etika kerja yang ketat.

Apakah kunci kepada pencapaian kita?Satu istilah merumuskan respons: jaminan kualiti dan spesifikasi.Bagi kami, setiap projek adalah berbeza.Kami didorong oleh visi anda, dan menjadi tanggungjawab kami untuk melaksanakan visi itu.Kami cuba memahami setiap aspek projek anda untuk mencapai matlamat ini.
Kami meletakkan banyak usaha untuk merealisasikan visi anda setelah kami memahaminya.Sepanjang perjalanan, terdapat beberapa pusat pemeriksaan.Ini membolehkan kami menjamin bahawa produk siap memenuhi keperluan anda sepenuhnya.

Kumpulan kami pada masa ini menumpukan pada menyediakan perkhidmatan pengecapan logam tersuai dalam bidang berikut:
Mengecop secara berperingkat untuk kuantiti kecil dan besar
Setem sekunder dalam kelompok kecil
mengetuk dalam acuan
Merakam untuk menengah atau pemasangan
Pemesinan dan membentuk
Jika anda ingin maklumat lanjut, jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami