OEM memperibadikan kurungan penetapan logam kepingan berkualiti tinggi

Proses pemotongan laser adalah teknologi yang menggunakan pancaran laser berketumpatan kuasa tinggi untuk menyinari bahan yang akan dipotong, menyebabkan ia mencair, menguap, mengecut atau mencapai titik pencucuhan dengan cepat, dan meniup bahan cair melalui aliran udara berkelajuan tinggi sepaksi dengan rasuk, dengan itu mencapai pemotongan bahan kerja.

Ciri-ciri proses
Kecekapan tinggi: Pemotongan laser adalah pantas dan cekap, dan boleh mengurangkan masa pemprosesan dengan ketara.
Ketepatan tinggi: Diameter pancaran laser selepas memfokus adalah sangat kecil (seperti kira-kira 0.1mm), yang boleh mencapai pemotongan berketepatan tinggi.
Kesan haba kecil: Disebabkan kepekatan tenaga yang tinggi, hanya sedikit haba dipindahkan ke bahagian lain keluli, menyebabkan sedikit atau tiada ubah bentuk.
Kebolehsuaian yang kuat: Sesuai untuk memotong pelbagai bahan logam dan bukan logam, termasuk keluli tahan karat, keluli karbon, keluli titanium, plastik, kayu, dll.
Fleksibiliti tinggi: Peralatan pemotongan laser biasanya menggunakan peranti teknologi kawalan berangka berkomputer (CNC), yang boleh mencapai pemotongan bentuk kompleks.

Langkah-langkah proses
Pemfokusan pancaran laser: Gunakan kanta dan pemantul untuk memfokuskan pancaran laser pada kawasan yang sangat kecil untuk membentuk pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi.
Pemanasan bahan: Pancaran laser menyinari permukaan bahan kerja, menyebabkan bahan yang disinari cepat dipanaskan kepada suhu pengewapan, menyejat untuk membentuk lubang.
Pemotongan berterusan: Apabila rasuk bergerak relatif kepada bahan, lubang secara berterusan membentuk celah sempit, melengkapkan pemotongan bahan.
Penyingkiran cair: Semasa proses pemotongan, pancutan udara biasanya digunakan untuk meniup cair dari hirisan untuk memastikan kualiti pemotongan.

Jenis proses pemotongan laser:
Pemotongan pengewapan: Di bawah pemanasan pancaran laser ketumpatan kuasa tinggi, suhu permukaan bahan meningkat ke takat didih dengan sangat cepat, dan sebahagian daripada bahan mengewap menjadi wap dan hilang, membentuk hirisan.
Pemotongan lebur: Bahan logam dicairkan dengan pemanasan laser, dan kemudian gas bukan pengoksida disembur melalui muncung sepaksi dengan rasuk. Logam cecair dilepaskan oleh tekanan kuat gas untuk membentuk hirisan.
Pemotongan lebur pengoksidaan: Laser digunakan sebagai sumber haba prapemanasan, dan gas aktif seperti oksigen digunakan sebagai gas pemotong. Gas yang disembur bertindak balas dengan logam pemotongan untuk menghasilkan tindak balas pengoksidaan, membebaskan sejumlah besar haba pengoksidaan, dan pada masa yang sama, oksida cair dan cair dihembus keluar dari zon tindak balas untuk membentuk hirisan dalam logam.
Pemotongan patah terkawal: Pemotongan berkelajuan tinggi, terkawal melalui pemanasan pancaran laser, terutamanya digunakan untuk bahan rapuh yang mudah rosak oleh haba.