1. Bersihkan permukaan objek: Bersihkan permukaan objek yang perlu digilap untuk menghilangkan habuk, kotoran dan kekotoran lain pada permukaan untuk memastikan permukaan objek bersih. Boleh dibersihkan dengan detergen dan air.
2. Pengisaran kasar: Gunakan kertas pasir yang agak kasar, roda pengisar dan bahan lain untuk mengisar kasar permukaan objek untuk menghilangkan ketidakrataan dan calar pada permukaan objek untuk menjadikan permukaan lebih licin.
3. Rawatan pengisaran sederhana: Selepas pengisaran kasar, gunakan bahan seperti kertas pasir dan roda pengisar dengan zarah yang agak halus untuk pengisaran sederhana. Langkah ini adalah terutamanya untuk menghilangkan kesan yang mungkin tertinggal semasa proses pengisaran kasar untuk menjadikan permukaan objek lebih licin.
4. Pengisaran halus: Selepas pengisaran sederhana, gunakan kertas pasir berbutir halus, kain penggilap dan bahan lain untuk pengisaran halus untuk meningkatkan lagi kelicinan dan kemasan permukaan objek.
5. Rawatan penggilap: Sapukan pes penggilap pada permukaan objek, dan gunakan kain penggilap, mesin penggilap dan alat lain untuk rawatan menggilap. Semasa menggilap, anda perlu mengekalkan kelajuan dan tekanan alat penggilap yang betul untuk mendapatkan permukaan yang seragam dan licin.
6. Bersihkan permukaan objek: Selepas proses mengilat selesai, pes pengilat dan kekotoran lain pada permukaan objek perlu dibersihkan untuk memastikan permukaan objek bersih dan kemas.
Aliran proses mengilat mungkin berbeza-beza bergantung pada keperluan produk, bahan dan proses tertentu. Dalam operasi sebenar, pelarasan dan penambahbaikan perlu dibuat mengikut keadaan tertentu untuk mencapai kesan penggilapan terbaik. Pada masa yang sama, anda perlu memberi perhatian kepada keselamatan semasa proses penggilapan untuk mengelakkan penjanaan bahan berbahaya seperti percikan api atau habuk untuk memastikan keselamatan dan kesihatan persekitaran kerja.
Di samping itu, selepas menggilap, langkah-langkah pasca pemprosesan seperti pengeringan dan salutan permukaan dengan lilin atau salutan lain mungkin diperlukan untuk meningkatkan keupayaan anti-kotorannya dan meningkatkan kilauan produk.
Proses menggilap adalah proses yang teliti dan mahir, memerlukan pengendali mempunyai pengetahuan dan kemahiran profesional tertentu. Dengan mengikut langkah dan langkah berjaga-jaga yang betul, anda boleh mencapai hasil penggilapan berkualiti tinggi.
Berikut adalah beberapa produk logam biasa yang memerlukan penggilap:
1. Bahan hiasan bangunan: Sebagai contoh, komponen hiasan keluli tahan karat mempunyai keperluan yang tinggi dari segi kesan visual dan rintangan kakisan. Menggilap boleh meningkatkan kualiti permukaan dan mengekalkan kecantikannya.
2. Bahagian mekanikal berketepatan tinggi: Permukaan bahagian mekanikal memerlukan ketepatan tinggi dan kemasan yang tinggi. Menggilap dengan berkesan boleh menghilangkan ketidakteraturan permukaan dan oksida dan meningkatkan kualiti permukaan.
3. Jentera makanan: Jentera makanan memerlukan permukaan yang sangat tahan kakisan dan mudah dibersihkan. Menggilap boleh meningkatkan kualiti permukaan dan kesegarannya, seterusnya membantu menghasilkan makanan yang sihat dan selamat.
4. Peranti perubatan: Peranti perubatan selalunya perlu dibasmi kuman. Penggilapan permukaan boleh mengelakkan sisa bakteria dan meningkatkan prestasi kebersihan.
5. Produk keluli tahan karat: seperti pinggan mangkuk keluli tahan karat, pintu dan tingkap keluli tahan karat, sinki keluli tahan karat, dll. Produk keluli tahan karat yang digilap bukan sahaja mempunyai penampilan yang lebih cantik dan tekstur logam yang lebih kuat, tetapi juga membentuk filem pelindung khas pada permukaan, yang boleh mengasingkan tindak balas kimia molekul aktif dengan lebih baik seperti air dan udara, mengekalkan sifat bebas karatnya, dan memanjangkan hayat produk. hayat perkhidmatan.
Secara umum, banyak produk logam memerlukan penggilap semasa pembuatan dan penggunaan untuk memperbaiki penampilan mereka, meningkatkan kualiti permukaan, meningkatkan rintangan kakisan dan kekerasan, dan memenuhi keperluan penggunaan khusus. Kaedah dan proses penggilap khusus akan berbeza-beza bergantung pada jenis, bahan dan penggunaan produk logam.
Masa siaran: 18 Mei 2024