Menebuk lubang kecil dan perhatian kepada pemprosesan bahagian setem

Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan kaedah dan titik perhatian untuk menebuk lubang kecil dalam pemprosesan bahagian setem. Dengan perkembangan sains dan teknologi dan masyarakat, kaedah pemprosesan lubang kecil telah digantikan secara beransur-ansur dengan kaedah pemprosesan setem, dengan menjadikan die cembung teguh dan stabil, meningkatkan kekuatan die cembung, mencegah pecahnya die cembung. dan menukar keadaan daya kosong semasa menumbuk.

Pemprosesan tebukan Pemprosesan tebukan

Nisbah diameter tebukan kepada ketebalan bahan dalam pengecapan boleh mencapai nilai berikut: 0.4 untuk keluli keras, 0.35 untuk keluli lembut dan loyang, dan 0.3 untuk aluminium.

Apabila menebuk lubang kecil dalam pinggan, apabila ketebalan bahan lebih besar daripada diameter die, proses tebukan bukanlah proses ricih, tetapi proses memerah bahan melalui dadu ke dalam dadu cekung. Pada permulaan penyemperitan, sebahagian daripada sekerap yang ditebuk dimampatkan dan diperah ke dalam kawasan sekitar lubang, jadi ketebalan sekerap yang ditebuk biasanya kurang daripada ketebalan bahan mentah.

Apabila menebuk lubang-lubang kecil dalam proses pengecapan, diameter die tebukan adalah sangat kecil, jadi jika kaedah biasa digunakan, die kecil akan mudah pecah, jadi kami cuba meningkatkan kekuatan die untuk mengelakkannya daripada pecah dan membongkok. Kaedah dan perhatian harus diberikan kepada perkara berikut.

1, plat penarik juga digunakan sebagai plat panduan.

2, plat panduan dan plat kerja tetap disambungkan dengan semak panduan kecil atau terus dengan semak panduan besar.

3, acuan cembung diendenkan ke dalam plat panduan, dan jarak antara plat panduan dan plat tetap acuan cembung tidak boleh terlalu besar.

4, Kelegaan dua hala antara die cembung dan plat panduan adalah kurang daripada kelegaan unilateral die cembung dan cekung.

5, Daya menekan perlu ditingkatkan sebanyak 1.5~2 kali ganda berbanding dengan penyahmaterialan mudah.

6, Plat panduan diperbuat daripada bahan kekerasan tinggi atau tatahan, dan ia adalah 20% -30% lebih tebal daripada biasa.

7, garis antara dua tiang panduan melalui tekanan bahan kerja dalam xin.

8, tebukan berbilang lubang, diameter yang lebih kecil daripada cembung die daripada diameter yang lebih besar daripada cembung die yang lebih rendah ketebalan bahan.