Pengikat digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti industri, pembinaan, dan pembuatan mekanikal. Mengetahui cara menggunakan pengikat ini dengan berkesan adalah bahagian penting dalam memastikan kualiti dan keselamatan projek. Beberapa pengetahuan utama tentang aplikasi pengikat:
Jenis asas dan piawaian pengikat
Bolt (DIN 931, 933): Biasa digunakan untuk sambungan mekanikal dan penetapan bahagian struktur. DIN 931 ialah bolt separuh berulir, manakala DIN 933 ialah bolt berulir penuh.
Nat (DIN 934): Nat heksagon yang biasa digunakan, digunakan dengan bolt.
Pencuci (DIN 125, 9021): Pencuci rata digunakan untuk menyebarkan tekanan bolt atau nat untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan yang diikat.
Skru mengetuk sendiri (DIN 7981): Digunakan untuk sambungan plat nipis tanpa pra-penggerudian.
Pencuci spring (DIN 127): Digunakan untuk mengelakkan nat atau bolt daripada longgar di bawah getaran atau beban dinamik.
Bahan dan gred pengikat standard Jerman
Keluli karbon: biasanya digunakan untuk tujuan umum, keluli karbon rendah sesuai untuk aplikasi kekuatan rendah, dan keluli karbon sederhana dan tinggi sesuai untuk aplikasi dengan keperluan kekuatan tinggi.
Keluli aloi: senario aplikasi berkekuatan tinggi, seperti pembinaan, jambatan dan pembuatan jentera. Kekuatannya biasanya dinyatakan dalam gred 8.8, 10.9, dan 12.9.
Keluli tahan karat (A2, A4): A2 digunakan untuk persekitaran umum kalis kakisan, dan A4 digunakan untuk persekitaran kakisan yang lebih menuntut (seperti persekitaran marin dan kimia).
Galvanizing: Pengikat keluli karbon atau keluli aloi tergalvani (disediakan atau hot-dip galvanized) untuk meningkatkan rintangan kakisannya dan sesuai untuk persekitaran luar atau lembap.
Kawasan permohonan
Pembinaan: Pengikat digunakan untuk struktur keluli, sambungan acuan dalam penuangan konkrit, perancah dan pemasangan peralatan pembinaan. Digunakan untuk menetapkan rel lif ke dinding aci lif, sambungan antara rel dankurungan rel, dan bantuan pengikat kurungan lajur dan kurungan tetap. Bolt berkekuatan tinggi (seperti gred 10.9) dan bolt tergalvani celup panas biasanya digunakan.
Pengilangan mekanikal: Dalam peralatan mekanikal, bolt DIN 933 dan nat DIN 934 adalah gabungan yang paling biasa, digunakan dengan mesin basuh rata danpencuci springuntuk memastikan kestabilan dan ketahanan sambungan.
Industri automotif: Pengikat keluli aloi berkekuatan tinggi seperti DIN 912 (bolt soket heksagon) sering digunakan dalam pembuatan kereta, terutamanya di bahagian yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan getaran.
Perkakas rumah dan peralatan elektronik: Pengikat kecil seperti DIN 7981 (skru mengetuk sendiri) digunakan untuk memasang kepingan logam atau bahagian plastik tanpa pra-gerudi.
Pemilihan dan pemasangan yang betul
Padanan kekuatan: Pilih gred kekuatan yang sesuai mengikut aplikasi tertentu. Sebagai contoh, bolt gred 8.8 digunakan untuk aplikasi dengan keperluan kekuatan sederhana, dan gred 12.9 digunakan untuk sambungan kekuatan tinggi dan kritikal.
Langkah anti kelonggaran: Dalam persekitaran getaran atau beban dinamik, gunakan pencuci spring (DIN 127), kacang pengunci nilon atau loker benang cecair untuk mengelakkan kacang daripada longgar.
Langkah anti-karat: Dalam persekitaran luar atau lembap, pengikat keluli tahan karat atau tergalvani lebih disukai untuk memanjangkan hayat perkhidmatan.
Kawalan tork pemasangan
Spesifikasi tork: Semasa pemasangan, bolt hendaklah diketatkan dengan ketat mengikut spesifikasi tork untuk mengelakkan kerosakan benang akibat terlalu ketat atau kegagalan sambungan akibat terlalu longgar.
Penggunaan sepana tork: Dalam sambungan kritikal, sepana tork harus digunakan untuk memastikan tork yang digunakan berada dalam keperluan reka bentuk, terutamanya dalam pemasangan bolt berkekuatan tinggi.
Penyelenggaraan dan pemeriksaan
Pemeriksaan biasa: Periksa pengikat kunci secara kerap, terutamanya apabila bekerja dalam getaran tinggi, beban berat dan persekitaran suhu tinggi, untuk memastikan bahawa pengikat tidak longgar, berkarat atau haus.
Kitaran penggantian: Mengikut bahan dan persekitaran penggunaan pengikat, tetapkan kitaran penggantian yang munasabah untuk mengelakkan kegagalan yang disebabkan oleh keletihan atau kakisan.
Pematuhan dengan piawaian dan peraturan
Pematuhan dengan piawaian Jerman: Dalam projek antarabangsa, terutamanya yang melibatkan eksport atau kerjasama antarabangsa, adalah penting untuk mematuhi piawaian DIN. Pastikan pengikat memenuhi piawaian Jerman yang sepadan (seperti DIN EN ISO 898-1: Piawaian sifat mekanikal untuk pengikat).
Pensijilan dan pemeriksaan kualiti: Pastikan pengikat yang dibeli melepasi pensijilan dan pemeriksaan kualiti yang diperlukan (seperti pensijilan ISO) untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan.
Melalui pemahaman yang mendalam dan aplikasi munasabah pengetahuan pengikat standard Jerman, keselamatan, kebolehpercayaan dan ketahanan projek boleh dipertingkatkan dengan ketara.
Masa siaran: 10 Ogos 2024