Bahagian Lif Rel Panduan Jenis T Lif Rel Panduan Lif

Penerangan

Pengenalan proses

Proses pembuatan rel panduan lif adalah proses yang kompleks yang melibatkan pelbagai pautan. Aliran proses berikut diperkenalkan secara ringkas:
1. Penyediaan bahan:
Bahan mentah utama rel panduan lif adalah keluli struktur karbon berkualiti tinggi. Pilih bahan keluli yang betul untuk memastikan kekuatan dan ketahanan rel panduan anda.
Keluli perlu dirawat terlebih dahulu, termasuk penyahgris, pembersihan, penjerukan, dsb., untuk menghilangkan kekotoran permukaan dan lapisan oksida.
2. Membuat acuan:
Menurut lukisan reka bentuk, buat acuan rel panduan. Ketepatan dan kualiti acuan secara langsung mempengaruhi ketepatan pembentukan dan kualiti permukaan rel panduan.
3. Rawatan haba:
Rel panduan dirawat haba di bawah keadaan suhu tinggi untuk mengubah struktur dan prestasinya. Proses rawatan haba mungkin termasuk langkah-langkah seperti pembajaan, pelindapkejutan, dan penormalan.
4. Membentuk pemprosesan:
Menggunakan pengacuan suntikan, tuangan atau proses lain, keluli pra-rawatan diletakkan ke dalam acuan dan dibentuk. Pastikan ketepatan dimensi, kemasan permukaan dan keseragaman struktur logam acuan.
5. Pemesinan:
Pusingan ketepatan: Rel panduan dihidupkan mesin pelarik ketepatan untuk memastikan ketepatan bentuk, kualiti permukaan dan toleransi kedudukan rel panduan.
Proses pengisaran: Kisar rel panduan melalui roda pengisar, kepala pengisar superhard dan alat lain untuk mengawal toleransi dimensi, toleransi kedudukan dan kekasaran permukaan.
Mengisar dan menggilap: Kisar dan gilap rel panduan tanah untuk memperbaiki kemasan permukaan dan kerataan.
6. Proses kimpalan:
Kimpalan adalah langkah kritikal dalam menggabungkan pelbagai bahagian rel bersama-sama. Semasa proses kimpalan, suhu, masa dan teknologi kimpalan perlu dikawal untuk memastikan ketegasan mata kimpalan dan kualiti keseluruhan rel panduan.
7. Rawatan permukaan:
Rel panduan dirawat permukaan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan haus serta memanjangkan hayat perkhidmatannya. Kaedah rawatan permukaan yang biasa termasuk galvanizing dan penyemburan. Galvanizing hot-dip adalah untuk meletakkan rel panduan ke dalam cecair zink lebur untuk galvanizing, yang boleh mencegah hakisan pengoksidaan dengan berkesan; salutan semburan adalah untuk menyembur salutan khas pada permukaan rel panduan untuk mengelakkan kakisan dan mengurangkan geseran.
8. Pemeriksaan dan ujian:
Menjalankan pemeriksaan kualiti menyeluruh pada rel panduan yang dihasilkan, termasuk ukuran dimensi, pemeriksaan penampilan, ujian prestasi bahan, dsb., untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
9. Pembungkusan dan penyimpanan:
Pek rel yang layak untuk mengelakkan kerosakan atau pencemaran semasa pengangkutan dan penyimpanan.
Rel panduan hendaklah disimpan dalam persekitaran yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan kelembapan dan kakisan.
Proses pembuatan tertentu mungkin berbeza-beza disebabkan oleh bahan yang berbeza, keperluan reka bentuk dan piawaian pembuatan. Semasa proses pembuatan sebenar, pelarasan dan pengoptimuman hendaklah dibuat mengikut syarat tertentu untuk memastikan kualiti dan prestasi terbaik rel panduan lif. Pada masa yang sama, prosedur operasi keselamatan yang berkaitan hendaklah dipatuhi dengan ketat semasa proses pembuatan untuk memastikan keselamatan pengendali.