Penggelek sipi lif Aksesori lif aksesori mekanikal
Penerangan
| Jenis Produk | produk tersuai | |||||||||||
| Perkhidmatan Sehenti | Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran. | |||||||||||
| Proses | pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll. | |||||||||||
| Bahan | keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll. | |||||||||||
| Dimensi | mengikut lukisan atau sampel pelanggan. | |||||||||||
| Selesai | Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
| Kawasan Permohonan | Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb. | |||||||||||
Jaminan Kualiti
1. Semua pembuatan dan pemeriksaan produk mempunyai rekod kualiti dan data pemeriksaan.
2. Semua bahagian yang disediakan menjalani ujian yang ketat sebelum dieksport kepada pelanggan kami.
3. Jika mana-mana bahagian ini rosak dalam keadaan kerja biasa, kami berjanji untuk menggantikannya satu per satu secara percuma.
Itulah sebabnya kami yakin mana-mana bahagian yang kami tawarkan akan melaksanakan tugas dan disertakan dengan jaminan seumur hidup terhadap kecacatan.
Pengurusan kualiti
Alat kekerasan Vickers.
Alat pengukur profil.
Alat spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Penghantaran
Proses Pengeluaran
01. Reka bentuk acuan
02. Pemprosesan Acuan
03. Pemprosesan pemotongan wayar
04. Rawatan haba acuan
05. Pemasangan acuan
06. Penyahpepijatan acuan
07. Deburring
08. penyaduran elektrik
09. Ujian Produk
10. Pakej
Teknologi produk
Proses pembuatan roda eksentrik lif adalah proses yang kompleks dan tepat yang melibatkan berbilang pautan utama. Berikut ialah gambaran keseluruhan proses pembuatan asasnya:
1. Penyediaan bahan:
- Pilih bahan yang sesuai mengikut keperluan reka bentuk roda sipi. Secara amnya, bahan-bahan ini perlu mempunyai kekuatan yang mencukupi, rintangan haus dan rintangan kakisan untuk memastikan operasi stabil roda sipi dalam sistem lif. Semak kualiti bahan terpilih untuk memastikan ia mematuhi piawaian dan spesifikasi yang berkaitan.
2. Penyediaan sebelum diproses:
- Tentukan saiz dan bentuk tepat roda sipi berdasarkan lukisan reka bentuk. Pilih teknologi dan alatan pemprosesan yang sesuai, seperti mesin pelarik, mesin gerudi, pengisar, dsb., dan sediakan lekapan dan alat pengukur yang diperlukan untuk pemprosesan.
3. Pemesinan kasar:
- Pemesinan kasar sipi dengan memutar atau kaedah pemotongan lain untuk mengeluarkan bahan berlebihan dan anggaran bentuk dan saiz akhir. Semasa proses membelok, perhatian khusus perlu diberikan untuk mengekalkan jarak sipi dari paksi tengah untuk memastikan kesan sipi yang betul.
4. Penggerudian dan pengilangan:
- Mengikut keperluan reka bentuk, gerudi lubang yang diperlukan pada eksentrik untuk pemasangan dan penetapan. Jika perlu, ciri-ciri lain sipi, seperti alur, alur kunci, dsb., dimesin dengan pengilangan.
5. Penamat:
- Gunakan pengisar atau peralatan kemasan lain untuk mengisar halus sipi untuk mencapai ketepatan dan kualiti permukaan yang diperlukan oleh reka bentuk. Semasa proses penamat, parameter pemprosesan perlu dikawal dengan ketat untuk mengelakkan perubahan dalam saiz atau prestasi eksentrik akibat pengisaran yang berlebihan.
6. Pemeriksaan dan ujian:
- Menjalankan pemeriksaan kualiti menyeluruh pada sipi yang dihasilkan, termasuk ukuran dimensi, pemeriksaan penampilan, ujian prestasi bahan, dsb. Jalankan ujian prestasi yang diperlukan, seperti fleksibiliti putaran, imbangan, dsb., untuk memastikan sipi memenuhi keperluan reka bentuk.
7. Rawatan permukaan dan salutan:
- Jika perlu, lakukan rawatan permukaan pada roda sipi, seperti menyembur cat anti-karat atau salutan lain untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan kualiti penampilannya.
8. Pembungkusan dan penyimpanan:
- Bungkus sipi yang layak untuk mengelakkan kerosakan atau pencemaran semasa pengangkutan dan penyimpanan. Simpan sipi dalam persekitaran yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan kelembapan dan kakisan.
Perlu diingatkan bahawa proses pembuatan tertentu mungkin berbeza-beza disebabkan oleh bahan yang berbeza, keperluan reka bentuk dan piawaian pembuatan. Oleh itu, semasa proses pembuatan sebenar, pelarasan dan pengoptimuman akan dibuat mengikut syarat tertentu untuk memastikan kualiti dan prestasi terbaik lif eksentrik. Pada masa yang sama, prosedur operasi keselamatan yang berkaitan hendaklah dipatuhi dengan ketat semasa proses pembuatan untuk memastikan keselamatan pengendali.
Soalan Lazim
S1: Apa yang perlu kita lakukan jika kita tidak mempunyai lukisan?
A1: Sila hantar sampel anda ke kilang kami, kemudian kami boleh menyalin atau memberikan anda penyelesaian yang lebih baik. Sila hantarkan kepada kami gambar atau draf dengan dimensi (Tebal, Panjang, Tinggi, Lebar), CAD atau fail 3D akan dibuat untuk anda jika membuat pesanan .
S2: Apakah yang membezakan anda daripada orang lain?
J2: 1) Perkhidmatan Cemerlang Kami Kami akan menyerahkan sebut harga dalam masa 48 jam jika mendapat maklumat terperinci semasa hari bekerja. 2) Masa pembuatan kami yang cepat Untuk pesanan Biasa, kami akan berjanji untuk menghasilkan dalam masa 3 hingga 4 minggu. Sebagai sebuah kilang, kami boleh memastikan masa penghantaran mengikut kontrak rasmi.
S3: Adakah mungkin untuk mengetahui bagaimana produk saya berjalan tanpa melawat syarikat anda?
A3: Kami akan menawarkan jadual pengeluaran terperinci dan menghantar laporan mingguan dengan foto atau video yang menunjukkan kemajuan pemesinan.
S4: Bolehkah saya mempunyai pesanan percubaan atau sampel hanya untuk beberapa keping?
A4: Memandangkan produk disesuaikan dan perlu dihasilkan, kami akan mengenakan kos sampel, tetapi jika sampel tidak lebih mahal, kami akan mengembalikan kos sampel selepas anda membuat pesanan besar-besaran.
