Bahagian tebukan dan pengecapan keluli tahan karat tersuai

Penerangan

Jenis setem

Untuk menjamin cara yang paling berkesan untuk menghasilkan barangan anda, kami menyediakan cabutan dalam, empat slaid, cetakan progresif, cap tunggal dan berbilang peringkat, dan teknik capan lain. Pakar profesional Xinzhe boleh memeriksa model 3D dan lukisan teknikal anda yang dimuat naik untuk memadankan projek anda dengan pengecapan yang betul.

• Komponen yang lebih dalam daripada yang biasanya dihasilkan dengan satu dadu dihasilkan dengan menggunakan banyak die dan fasa dalam pengecapan die progresif. Selain itu, ia membenarkan geometri yang berbeza untuk setiap bahagian apabila ia melalui acuan yang berbeza. Bahagian besar, volum tinggi, seperti yang terdapat dalam sektor automobil, adalah aplikasi yang sesuai untuk kaedah ini. Langkah yang sama juga terlibat dalam pengecapan die progresif, walau bagaimanapun pengecapan die progresif memerlukan bahan kerja untuk diikat pada jalur logam yang ditarik melalui keseluruhan proses. Dengan menggunakan pengecapan die pemindahan, bahan kerja dikeluarkan dan diletakkan di atas penghantar.
  Dengan menggunakan pengecapan dalam, seseorang boleh membuat setem yang menyerupai segi empat tepat tertutup dengan lompang dalam. Oleh kerana ubah bentuk logam yang teruk, yang memampatkan strukturnya menjadi bentuk yang lebih kristal, kaedah ini menghasilkan bit kaku. Setem cabutan standard juga digunakan secara meluas; mati cetek digunakan untuk membentuk logam.
  Daripada membentuk kepingan dari satu arah, Fourslide Stamping menggunakan empat paksi. Potongan kecil dan kompleks, termasuk bahagian elektrik seperti penyambung bateri telefon, dibuat menggunakan teknik ini. Cap empat gelongsor digunakan secara meluas dalam industri elektronik, automotif, aeroangkasa dan perubatan kerana ia memberikan peningkatan fleksibiliti reka bentuk, mengurangkan kos pengeluaran dan masa pembuatan yang lebih cepat.
  Stamping telah berkembang menjadi hydroforming. Lembaran diletakkan pada acuan yang mempunyai bentuk bawah dan bentuk atas yang merupakan pundi minyak yang mengisi tekanan tinggi dan menekan logam ke dalam bentuk cetakan bawah. Ia adalah mungkin untuk menghidroformasikan banyak kepingan sekaligus. Walaupun ia memerlukan acuan trim untuk memotong kepingan daripada helaian selepas itu, pembentukan hidro ialah proses yang cepat dan tepat.
  Pengosongan adalah proses pertama sebelum membentuk, di mana bit dikeluarkan dari helaian. Satu variasi pada blanking yang dipanggil fineblanking menghasilkan potongan yang tepat dengan permukaan rata dan tepi licin.
  Satu lagi kaedah mengosongkan yang menghasilkan bahan kerja sfera kecil ialah syiling. Ini menghilangkan burr dan tepi kasar daripada logam dan mengeraskannya kerana ia memerlukan banyak daya untuk membuat kepingan kecil.
  Berbeza dengan mengosongkan, yang melibatkan penyingkiran bahan untuk membentuk bahan kerja, tebukan memerlukan penyingkiran bahan daripada bahan kerja.
  Dengan mencipta urutan lekukan atau menaikkan reka bentuk di atas permukaan, embossing memberikan logam rupa tiga dimensi.
  Lenturan paksi tunggal sering digunakan untuk membentuk profil dalam bentuk U, V atau L. Menekan logam ke dalam atau pada dadu, atau mencengkam sebelah dan membengkokkan sebelah lagi di atas dadu, adalah cara proses ini dijalankan. Membengkokkan bahan kerja untuk tab atau bahagiannya daripada keseluruhan kepingan dikenali sebagai bebibir.

• Fourslide Stamping membentuk bahagian daripada empat paksi dan bukannya dari satu arah. Kaedah ini digunakan untuk mengeluarkan bahagian kecil yang rumit termasuk komponen elektronik seperti penyambung bateri telefon. Menawarkan lebih fleksibiliti reka bentuk, kos pengeluaran yang lebih rendah dan masa pembuatan yang lebih pantas, pengecapan empat gelongsor popular dalam industri aeroangkasa, perubatan, automotif dan elektronik.
• Hydroforming ialah evolusi pengecapan. Lembaran diletakkan di atas dadu dengan bentuk bawah, manakala bentuk atas adalah pundi minyak yang mengisi tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk acuan bawah. Pelbagai bahagian boleh hidroformed serentak. Pembentukan hidro ialah teknik yang cepat dan tepat, walaupun ia memerlukan acuan trim untuk memotong bahagian daripada helaian selepas itu.
• Mengkosongkan memotong kepingan dari helaian sebagai langkah awal sebelum membentuk. Fineblanking, variasi blanking, membuat potongan tepat dengan tepi licin dan permukaan rata.
• Syiling ialah satu lagi jenis blanking yang menghasilkan bahan kerja bulat kecil. Memandangkan ia melibatkan daya yang ketara untuk membentuk kepingan kecil, ia mengeraskan logam dan menghilangkan burr dan tepi yang kasar.
• Menebuk adalah bertentangan dengan mengosongkan; ia melibatkan mengeluarkan bahan daripada bahan kerja dan bukannya mengeluarkan bahan untuk mencipta bahan kerja.
• Embossing mencipta reka bentuk tiga dimensi dalam logam, sama ada dinaikkan di atas permukaan atau melalui satu siri lekukan.
• Lenturan berlaku pada paksi tunggal dan selalunya digunakan untuk membuat profil dalam bentuk U, V atau L. Teknik ini dicapai dengan mengapit satu sisi dan membengkokkan yang lain di atas dadu atau menekan logam ke dalam atau melawan dadu. Bebibir membongkok untuk tab atau bahagian bahan kerja dan bukannya keseluruhan bahagian.