Pengapit rel panduan berbentuk T lif berkualiti tinggi yang disesuaikan

Penerangan ringkas:

Keluli tahan karat bahan 3.0mm

Panjang-59mm

Lebar-36mm

Rawatan permukaan - penyaduran elektrik

Produk ini merupakan komponen utama untuk menyambung dan memasang rel panduan lif. Ia memainkan pelbagai peranan seperti membetulkan, membimbing, menahan daya hentaman, meningkatkan kekuatan dan kestabilan semasa operasi lif.

Hantar e-mel kepada kami

Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan

Jenis Produk

produk tersuai

Perkhidmatan Sehenti

Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran.

Proses

pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll.

Bahan

keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll.

Dimensi

mengikut lukisan atau sampel pelanggan.

Selesai

Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll.

Kawasan Permohonan

Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb.

Mengapa memilih xinzhe?

Anda sedang berurusan dengan pakar pengecap logam yang berkelayakan apabila anda melawat Xinzhe. Melayan pelanggan di seluruh dunia, kami telah mengkhususkan diri dalam pengecapan logam selama hampir sedekad. Juruteknik acuan dan jurutera reka bentuk kami adalah profesional pakar yang komited dengan kerja mereka.
Apakah kunci kepada pencapaian kita? Dua perkataan merumuskan jawapan: jaminan kualiti dan keperluan. Bagi kami, setiap projek adalah berbeza. Ia didorong oleh visi anda, dan menjadi tanggungjawab kami untuk merealisasikan matlamat itu. Untuk mencapai ini, kami berusaha untuk memahami setiap aspek projek anda.
Kami akan berusaha untuk membangunkan idea anda sebaik sahaja kami mendengarnya. Proses ini mempunyai beberapa pusat pemeriksaan. Ini membolehkan kami menjamin bahawa produk siap sepenuhnya memenuhi keperluan anda.
Pasukan kami kini memberi tumpuan dalam kategori berikut untuk perkhidmatan pengecapan logam tersuai:
Setem secara beransur-ansur untuk kedua-dua kuantiti kecil dan besar.
Setem sekunder dalam kelompok kecil.
mengetuk di dalam acuan.
menengah atau pemasangan tabbing.
kedua-dua pemesinan dan pembentukan.

Pengurusan kualiti

Alat kekerasan Vickers.

Alat pengukur profil.

Alat spektrograf.

Tiga instrumen koordinat.

Gambar Penghantaran

Proses Pengeluaran

01. Reka bentuk acuan

02. Pemprosesan Acuan

03. Pemprosesan pemotongan wayar

04. Rawatan haba acuan

05. Pemasangan acuan

06. Penyahpepijatan acuan

07. Deburring

08. penyaduran elektrik

09. Ujian Produk

10. Pakej

Kelebihan

Setem sesuai untuk pengeluaran bahagian yang kompleks dan besar-besaran. Lebih khusus, ia menawarkan:
• Bentuk kompleks, seperti kontur
• Kelantangan tinggi (daripada ribuan hingga jutaan bahagian setahun)
• Proses seperti pengosongan halus membolehkan pembentukan kepingan logam tebal.
• Harga kos setiap keping yang rendah

Proses penyaduran elektrik

Proses penyaduran elektrik melibatkan pelbagai langkah untuk memastikan kualiti dan prestasi salutan akhir adalah seperti yang diharapkan. Berikut ialah aliran proses asas penyaduran elektrik:

1. Gantung: Betulkan bahagian yang hendak disadur elektrik pada alat pengalir untuk membentuk gelung tertutup dengan sumber kuasa untuk menyediakan proses penyaduran elektrik.
2. Penyahgris dan penyahgris: Bersihkan permukaan bahagian dan keluarkan kekotoran seperti gris, habuk, dll. Kekotoran ini akan menjejaskan kesan penyaduran seterusnya dan penampilan permukaan bahagian.
3. Pencucian air: Bersihkan bahan kimia dan kekotoran yang tinggal di permukaan bahagian semasa proses nyahgris dan penyingkiran minyak.
4. Pengaktifan penjerukan: Melalui kesan menghakis larutan asid, skala oksida dan karat pada permukaan logam dikeluarkan, memastikan kebersihan dan aktiviti permukaan bahagian, dan menyediakan asas yang baik untuk penyaduran elektrik.
5. Elektroplating: Dalam tangki penyaduran, bahagian-bahagian berfungsi sebagai katod dan direndam dalam larutan penyaduran bersama-sama dengan anod (logam bersalut). Selepas tenaga, ion logam salutan dikurangkan pada permukaan bahagian untuk membentuk salutan logam yang diperlukan.
6. Pasca pemprosesan: Jalankan beberapa pasca pemprosesan seperti yang diperlukan, seperti pempasifan, pengedap, dll., untuk meningkatkan prestasi dan penampilan salutan.
7. Cucian air: Bersihkan larutan penyaduran dan kekotoran yang tinggal di permukaan bahagian semasa proses penyaduran elektrik.
8. Pengeringan: Keringkan bahagian untuk memastikan tiada kelembapan kekal di permukaan.
9. Gantung dan pembungkusan pemeriksaan: Keluarkan bahagian daripada alat konduktif, dan jalankan pemeriksaan dan pembungkusan kualiti untuk memastikan kualiti penyaduran dan memenuhi keperluan pelanggan.

Semasa proses penyaduran elektrik, ia juga perlu untuk memberi perhatian kepada operasi piawai, seperti mengawal ketumpatan arus, menukar arah arus secara berkala, mengawal suhu larutan penyaduran, dan mengacau penyelesaian penyaduran, untuk memastikan keseragaman, kerataan dan kecerahan salutan. Di samping itu, bergantung kepada keperluan khusus dan jenis bahan, rawatan khas seperti pra-penyaduran dan penyaduran bawah nikel juga boleh dilakukan untuk meningkatkan lekatan dan rintangan kakisan salutan.

Sebelumnya: Bahagian Lif Rel Panduan Jenis T Lif Rel Panduan Lif

Seterusnya: Pintu dewan lif gelangsar pintu kereta Kasut pemandu pintu lif

Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami