Pendakap lif tersuai dikimpal bahagian pengecap bergalvani
Penerangan
| Jenis Produk | produk tersuai | |||||||||||
| Perkhidmatan Sehenti | Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran. | |||||||||||
| Proses | pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll. | |||||||||||
| Bahan | keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll. | |||||||||||
| Dimensi | mengikut lukisan atau sampel pelanggan. | |||||||||||
| Selesai | Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
| Kawasan Permohonan | Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb. | |||||||||||
Kelebihan
1. Lebih 10 tahunkepakaran perdagangan luar negara.
2. Menyediakanperkhidmatan sehentidaripada reka bentuk acuan kepada penghantaran produk.
3. masa penghantaran yang cepat, kira-kira30-40 hari. Ada stok dalam masa seminggu.
4. Pengurusan kualiti dan kawalan proses yang ketat (ISOpengilang dan kilang yang disahkan).
5. Harga yang lebih berpatutan.
6. Profesional, kilang kami mempunyailebih daripada 10tahun sejarah dalam bidang pengecapan logam kepingan logam.
Pengurusan kualiti
Alat kekerasan Vickers.
Alat pengukur profil.
Alat spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Penghantaran
Proses Pengeluaran
01. Reka bentuk acuan
02. Pemprosesan Acuan
03. Pemprosesan pemotongan wayar
04. Rawatan haba acuan
05. Pemasangan acuan
06. Penyahpepijatan acuan
07. Deburring
08. penyaduran elektrik
09. Ujian Produk
10. Pakej
Aliran proses
Proses kimpalan tergalvani terutamanya melibatkan teknik dan kaedah yang digunakan semasa mengimpal kepingan tergalvani atau paip keluli tergalvani. Berikut adalah pengenalan kepada langkah-langkah asas dan perkara-perkara penting dalam proses kimpalan galvanizing:
Kerja penyediaan: Sediakan kepingan tergalvani atau paip keluli tergalvani, mesin kimpalan, rod atau elektrod kimpalan, dan peralatan pelindung diri seperti sarung tangan, topeng, dsb. Selain itu, pastikan alat pembersihan seperti detergen dan berus tersedia.
Bersihkan permukaan: Gunakan alat seperti pembersih dan berus untuk membersihkan permukaan kepingan tergalvani atau paip keluli tergalvani untuk mengeluarkan minyak dan kekotoran bagi memastikan kualiti kimpalan.
Penyediaan kimpalan: Pilih rod atau elektrod kimpalan yang sesuai mengikut keperluan kimpalan, dan lakukan rawatan penaik yang diperlukan. Pada masa yang sama, laraskan parameter mesin kimpalan, seperti arus dan voltan, untuk memenuhi keperluan kimpalan.
Operasi kimpalan: hubungi rod atau elektrod kimpalan dengan kepingan tergalvani atau paip keluli tergalvani dan cairkannya dengan pemanasan. Dalam keadaan cair, ia disentuh dengan bahan logam yang disambungkan dan dikekalkan di bawah tekanan tertentu untuk membentuk kimpalan.
Rawatan selepas kimpalan: Selepas kimpalan telah disejukkan, gunakan alat seperti berus untuk mengeluarkan oksida dan sisa di sekeliling kimpalan. Jika perlu, pemprosesan seterusnya seperti penggilapan boleh dilakukan.
Apabila melakukan kimpalan tergalvani, anda juga perlu memberi perhatian kepada perkara berikut:
Bahan bergalvani boleh membebaskan gas dan wap berbahaya semasa proses kimpalan, jadi pastikan persekitaran operasi mempunyai pengudaraan yang baik.
Memastikan operasi dan keselamatan peralatan dan alatan kimpalan yang betul.
Selepas operasi, bersihkan kawasan kerja dan peralatan kimpalan dengan segera.
Proses kimpalan galvanizing digunakan secara meluas dalam sistem saluran paip dalam pembinaan, petroleum, industri kimia, kuasa elektrik, arang batu, metalurgi dan industri lain. Oleh kerana bahan tergalvani adalah tahan kakisan dan tahan suhu tinggi, sistem saluran paip yang dikimpal boleh digunakan dalam pelbagai persekitaran yang keras.
Selain itu, paip keluli tergalvani kadangkala menggunakan kaedah kimpalan rintangan seperti kimpalan titik. Kimpalan titik mempunyai kelebihan masa kitaran yang singkat, kecekapan tinggi, kawalan kekuatan kimpalan yang tepat dan gangguan yang dikurangkan dengan komponen elektronik lain. Walau bagaimanapun, kimpalan titik mungkin tidak sesuai untuk kawasan kimpalan volum bawah atau lebih besar. Semasa proses kimpalan titik paip keluli tergalvani, perhatian juga mesti diberikan untuk mengawal kuasa dan masa kimpalan, dan memilih proses dan bahan kimpalan yang sesuai.
Soalan Lazim
1.Q: Apakah kaedah pembayaran?
J: Kami menerima TT (Pemindahan Bank), L/C.
(1. Untuk jumlah keseluruhan di bawah AS$3000, 100% lebih awal.)
(2. Untuk jumlah keseluruhan melebihi AS$3000, 30% lebih awal, selebihnya terhadap dokumen salinan.)
2.Q：Di manakah lokasi kilang anda?
A： Kilang kami terletak di Ningbo, Zhejiang.
3.Q：Adakah anda menyediakan sampel percuma?
A：Biasanya kami tidak menyediakan sampel percuma. Terdapat kos sampel yang boleh dikembalikan selepas anda membuat pesanan.
4.S: Apakah yang biasanya anda hantar melalui?
A： Pengangkutan udara, Pengangkutan laut, ekspres adalah cara penghantaran yang paling banyak kerana berat dan saiz yang kecil untuk produk yang tepat.
5.Q：Saya tidak mempunyai lukisan atau gambar tersedia untuk produk tersuai, bolehkah anda mereka bentuknya?
J：Ya, kami boleh membuat reka bentuk yang terbaik sesuai dengan permohonan anda.
