Pendakap lif tersuai dikimpal bahagian pengecap bergalvani

Proses kimpalan tergalvani terutamanya melibatkan teknik dan kaedah yang digunakan semasa mengimpal kepingan tergalvani atau paip keluli tergalvani. Berikut adalah pengenalan kepada langkah-langkah asas dan perkara-perkara penting dalam proses kimpalan galvanizing:

Kerja penyediaan: Sediakan kepingan tergalvani atau paip keluli tergalvani, mesin kimpalan, rod atau elektrod kimpalan, dan peralatan pelindung diri seperti sarung tangan, topeng, dsb. Selain itu, pastikan alat pembersihan seperti detergen dan berus tersedia.
Bersihkan permukaan: Gunakan alat seperti pembersih dan berus untuk membersihkan permukaan kepingan tergalvani atau paip keluli tergalvani untuk mengeluarkan minyak dan kekotoran bagi memastikan kualiti kimpalan.
Penyediaan kimpalan: Pilih rod atau elektrod kimpalan yang sesuai mengikut keperluan kimpalan, dan lakukan rawatan penaik yang diperlukan. Pada masa yang sama, laraskan parameter mesin kimpalan, seperti arus dan voltan, untuk memenuhi keperluan kimpalan.
Operasi kimpalan: hubungi rod atau elektrod kimpalan dengan kepingan tergalvani atau paip keluli tergalvani dan cairkannya dengan pemanasan. Dalam keadaan cair, ia disentuh dengan bahan logam yang disambungkan dan dikekalkan di bawah tekanan tertentu untuk membentuk kimpalan.
Rawatan selepas kimpalan: Selepas kimpalan telah disejukkan, gunakan alat seperti berus untuk mengeluarkan oksida dan sisa di sekeliling kimpalan. Jika perlu, pemprosesan seterusnya seperti penggilap boleh dilakukan.

Apabila melakukan kimpalan tergalvani, anda juga perlu memberi perhatian kepada perkara berikut:
Bahan bergalvani boleh membebaskan gas dan wap berbahaya semasa proses kimpalan, jadi pastikan persekitaran operasi mempunyai pengudaraan yang baik.
Memastikan operasi dan keselamatan peralatan dan alatan kimpalan yang betul.
Selepas operasi, bersihkan kawasan kerja dan peralatan kimpalan dengan segera.
Proses kimpalan galvanizing digunakan secara meluas dalam sistem saluran paip dalam pembinaan, petroleum, industri kimia, kuasa elektrik, arang batu, metalurgi dan industri lain. Oleh kerana bahan tergalvani adalah tahan kakisan dan tahan suhu tinggi, sistem saluran paip yang dikimpal boleh digunakan dalam pelbagai persekitaran yang keras.
Selain itu, paip keluli tergalvani kadangkala menggunakan kaedah kimpalan rintangan seperti kimpalan titik. Kimpalan titik mempunyai kelebihan masa kitaran yang singkat, kecekapan tinggi, kawalan kekuatan kimpalan yang tepat dan gangguan yang dikurangkan dengan komponen elektronik lain. Walau bagaimanapun, kimpalan titik mungkin tidak sesuai untuk kawasan kimpalan volum bawah atau lebih besar. Semasa proses kimpalan titik paip keluli tergalvani, perhatian juga mesti diberikan untuk mengawal kuasa dan masa kimpalan, dan memilih proses dan bahan kimpalan yang sesuai.