Bahagian Komponen Setem Bengkok Berlubang Tersuai Lembaran Logam Tergalvani
Penerangan
| Jenis Produk | produk tersuai | |||||||||||
| Perkhidmatan Sehenti | Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran. | |||||||||||
| Proses | pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll. | |||||||||||
| Bahan | keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll. | |||||||||||
| Dimensi | mengikut lukisan atau sampel pelanggan. | |||||||||||
| Selesai | Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
| Kawasan Permohonan | Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb. | |||||||||||
Jenis proses Galvanizing
1. Galvanizing sianida: Walaupun dilarang kerana kebimbangan alam sekitar, galvanizing sianida mempunyai beberapa kegunaan. Kualiti produk adalah baik apabila menggunakan larutan penyaduran sianida rendah (mikro sianida), dan ia amat sesuai untuk galvanizing warna.
2. Zink galvanizing: Teknik ini dibangunkan daripada galvanizing sianida dan dikategorikan kepada dua kumpulan utama: siri "DE" Institut Radio dan Televisyen dan siri "DPE" Institut Perlindungan Bahan Wuhan. Struktur kekisi salutan sesuai untuk galvanizing warna, mempunyai rintangan kakisan yang baik, dan berbentuk kolumnar.
3. Tergalvani klorida: sehingga 40% daripada sektor penyaduran elektrik menggunakan ini secara meluas. Ideal untuk pempasifan putih perak atau biru, dan amat sesuai untuk rawatan permukaan selepas penggunaan varnis larut air.
4. Galvanizing sulfat adalah murah dan sesuai untuk penyaduran berterusan wayar, jalur, dan barangan mudah, tebal dan besar yang lain.
5. Galvanizing hot-dip: Untuk memastikan cecair zink melekat pada bahagian bersalut secara seragam dan padat, acar bahagian tersebut terlebih dahulu untuk mengeluarkan lapisan oksida. Kemudian, rendamkannya dalam cecair zink dalam tangki penyaduran celup panas.
6. Electro-galvanizing: Permukaan komponen bersalut dibersihkan untuk menghapuskan kekotoran, jeruk, dan minyak dan habuk dikeluarkan sebelum direndam dalam larutan garam zink. Bahagian bersalut diliputi dalam lapisan zink terima kasih kepada tindak balas elektrolitik.
7. Galvanizing mekanikal: Salutan dicipta oleh perlanggaran mekanikal dan secara kimia menjerap serbuk zink ke komponen bersalut.
8. Tergalvani cair: Keluli disalut dengan lapisan zink cair dengan mencelupkannya ke dalam leburan aloi aluminium, yang meningkatkan rintangan haus dan kakisan.
Semua prosedur yang disebutkan di atas mempunyai faedah dan kelemahannya sendiri, dan ia sesuai untuk senario dan keperluan aplikasi tertentu.
Pengurusan kualiti
Alat kekerasan Vickers.
Alat pengukur profil.
Alat spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Penghantaran
Proses Pengeluaran
01. Reka bentuk acuan
02. Pemprosesan Acuan
03. Pemprosesan pemotongan wayar
04. Rawatan haba acuan
05. Pemasangan acuan
06. Penyahpepijatan acuan
07. Deburring
08. penyaduran elektrik
09. Ujian Produk
10. Pakej
Proses galvanizing hot dip
Galvanizing ialah teknik rawatan permukaan yang digunakan untuk mengelakkan kakisan dan menambah daya tarikan estetik dengan menggunakan lapisan zink pada permukaan logam, aloi dan bahan lain. Galvanizing hot dip adalah teknik utama.
Zink dirujuk sebagai logam amfoterik kerana ia mudah larut dalam kedua-dua asid dan alkali. Udara kering menyebabkan sedikit perubahan dalam zink. Pada permukaan zink, lapisan tebal zink karbonat asas akan terbentuk dalam udara lembap. Zink mempunyai rintangan kakisan yang rendah dalam sulfur dioksida, hidrogen sulfida, dan atmosfera marin. Salutan zink mudah terhakis, terutamanya dalam persekitaran yang mempunyai suhu tinggi, kelembapan tinggi dan asid organik.
Zink mempunyai potensi elektrod biasa -0.76 V. Salutan zink ialah salutan anodik untuk substrat keluli. Tujuan utamanya adalah untuk menghentikan keluli daripada berkarat. Keupayaannya untuk melindungi secara langsung dikaitkan dengan ketebalan salutan. Kualiti hiasan dan perlindungan salutan zink boleh dipertingkatkan dengan banyaknya dengan memasifkan, mati atau menggunakan salutan pelindung berkilat.
Soalan Lazim
S: Adakah anda syarikat perdagangan atau pengilang?
A: Kami adalah pengilang.
S: Bagaimana untuk mendapatkan sebut harga?
A: Sila hantar lukisan anda (PDF, stp, igs, step...) kepada kami melalui e-mel, dan beritahu kami bahan, rawatan permukaan dan kuantiti, kemudian kami akan membuat sebut harga kepada anda.
S: Bolehkah saya memesan hanya 1 atau 2 pcs untuk ujian?
A: Ya, sudah tentu.
Q. Bolehkah anda menghasilkan mengikut sampel?
J: Ya, kami boleh menghasilkan dengan sampel anda.
S: Berapa lama masa penghantaran anda?
A: 7 ~ 15 hari, bergantung pada kuantiti pesanan dan proses produk.
Q. Adakah anda menguji semua barangan anda sebelum penghantaran?
J: Ya, kami mempunyai ujian 100% sebelum penghantaran.
S: Bagaimanakah anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan yang baik?
J:1. Kami mengekalkan kualiti yang baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat;
2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami ikhlas menjalankan perniagaan dan berkawan dengan mereka, tidak kira dari mana mereka datang.
Kategori produk
-
pemprosesan logam kepingan tersuai aloi aluminium b...
-
Kejuruteraan kimpalan bengkok lembaran logam tersuai...
-
Kilang bahagian lentur keluli tahan karat ketepatan...
-
setem lembaran logam pendakap cat elektroforetik...
-
Bahagian Dikimpal Bercop logam tersuai untuk Traktor
-
Kilang bahagian lenturan dan kimpalan logam yang disesuaikan