Lenturan pemotongan laser logam tersuai Karbon keluli kepingan fabrikasi logam bahagian
Penerangan
Jenis Produk | produk tersuai | |||||||||||
Perkhidmatan Sehenti | Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran. | |||||||||||
Proses | pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll. | |||||||||||
Bahan | keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll. | |||||||||||
Dimensi | mengikut lukisan atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Selesai | Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Kawasan Permohonan | Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb. |
Asas setem
Setem (juga dipanggil menekan) melibatkan meletakkan logam rata dalam bentuk gegelung atau kosong ke dalam mesin setem. Dalam mesin penekan, alat dan permukaan cetakan membentuk logam mengikut bentuk yang dikehendaki. Menebuk, mengosongkan, membengkok, mengecap, mengeluarkan timbul dan bebibir adalah semua teknik capan yang digunakan untuk membentuk logam.
Sebelum bahan boleh dibentuk, profesional pengecap mesti mereka bentuk acuan melalui kejuruteraan CAD/CAM. Reka bentuk ini mestilah setepat mungkin untuk memastikan kelegaan yang betul untuk setiap tumbukan dan bengkok untuk kualiti bahagian yang optimum. Model 3D alat tunggal boleh mengandungi ratusan bahagian, jadi proses reka bentuk selalunya agak rumit dan memakan masa.
Setelah reka bentuk alat ditentukan, pengeluar boleh menggunakan pelbagai perkhidmatan pemesinan, pengisaran, pemotongan wayar dan lain-lain untuk menyelesaikan pengeluarannya.
Pengurusan kualiti
Alat kekerasan Vickers.
Alat pengukur profil.
Alat spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Penghantaran
Proses Pengeluaran
01. Reka bentuk acuan
02. Pemprosesan Acuan
03. Pemprosesan pemotongan wayar
04. Rawatan haba acuan
05. Pemasangan acuan
06. Penyahpepijatan acuan
07. Deburring
08. penyaduran elektrik
09. Ujian Produk
10. Pakej
Jenis setem
Kami menawarkan kaedah pengecapan tunggal dan berbilang peringkat, progresif, cabutan dalam, empat gelongsor dan lain-lain untuk memastikan kaedah yang paling berkesan untuk mengeluarkan produk anda. Pakar Xinzhe boleh memadankan projek anda dengan pengecapan yang sesuai dengan menyemak model 3D dan lukisan teknikal anda yang dimuat naik.
- Stamping Die Progresif menggunakan berbilang acuan dan langkah untuk mencipta bahagian yang lebih dalam daripada yang biasanya boleh dicapai melalui cetakan tunggal. Ia juga membolehkan berbilang geometri setiap bahagian semasa mereka melalui pelbagai acuan. Teknik ini paling sesuai untuk volum tinggi dan bahagian besar seperti dalam industri automotif. Pengecapan die pemindahan adalah proses yang serupa, kecuali pengecapan die progresif melibatkan bahan kerja yang dilekatkan pada jalur logam yang ditarik melalui keseluruhan proses. Pengecapan die pindahkan mengeluarkan bahan kerja dan menggerakkannya di sepanjang penghantar.
- Setem Draw Dalam mencipta setem dengan rongga dalam, seperti segi empat tepat tertutup. Proses ini menghasilkan kepingan tegar kerana ubah bentuk logam yang melampau memampatkan strukturnya ke dalam bentuk yang lebih kristal. Setem cabutan standard, yang melibatkan acuan cetek yang digunakan untuk membentuk logam, juga biasa digunakan.
- Fourslide Stamping membentuk bahagian daripada empat paksi dan bukannya dari satu arah. Kaedah ini digunakan untuk mengeluarkan bahagian kecil yang rumit termasuk komponen elektronik seperti penyambung bateri telefon. Menawarkan lebih fleksibiliti reka bentuk, kos pengeluaran yang lebih rendah dan masa pembuatan yang lebih pantas, pengecapan empat gelongsor popular dalam industri aeroangkasa, perubatan, automotif dan elektronik.
- Hydroforming ialah evolusi pengecapan. Lembaran diletakkan di atas dadu dengan bentuk bawah, manakala bentuk atas adalah pundi minyak yang mengisi tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk acuan bawah. Pelbagai bahagian boleh hidroformed serentak. Pembentukan hidro ialah teknik yang cepat dan tepat, walaupun ia memerlukan acuan trim untuk memotong bahagian daripada helaian selepas itu.
- Mengkosongkan memotong kepingan dari helaian sebagai langkah awal sebelum membentuk. Fineblanking, variasi blanking, membuat potongan tepat dengan tepi licin dan permukaan rata.
- Syiling ialah satu lagi jenis blanking yang menghasilkan bahan kerja bulat kecil. Memandangkan ia melibatkan daya yang ketara untuk membentuk kepingan kecil, ia mengeraskan logam dan menghilangkan burr dan tepi yang kasar.
- Menebuk adalah bertentangan dengan mengosongkan; ia melibatkan mengeluarkan bahan daripada bahan kerja dan bukannya mengeluarkan bahan untuk mencipta bahan kerja.
- Embossing mencipta reka bentuk tiga dimensi dalam logam, sama ada dinaikkan di atas permukaan atau melalui satu siri lekukan.
- Lenturan berlaku pada paksi tunggal dan selalunya digunakan untuk membuat profil dalam bentuk U, V atau L. Teknik ini dicapai dengan mengapit satu sisi dan membengkokkan yang lain di atas dadu atau menekan logam ke dalam atau melawan dadu. Bebibir membongkok untuk tab atau bahagian bahan kerja dan bukannya keseluruhan bahagian.
Toleransi yang ketat
Sama ada anda berada dalam industri aeroangkasa, automotif, telekomunikasi atau elektronik, perkhidmatan pengecapan logam ketepatan kami boleh memberikan bentuk bahagian yang anda perlukan. Pembekal kami bekerja keras untuk memenuhi keperluan toleransi anda dengan mengulangi reka bentuk alat dan acuan untuk memperhalusi output bagi memenuhi keperluan anda. Walau bagaimanapun, lebih ketat toleransi, lebih sukar dan mahal. Pengecapan logam ketepatan dengan toleransi yang ketat boleh menjadi kurungan, klip, sisipan, penyambung, aksesori dan bahagian lain dalam peralatan pengguna, grid kuasa, pesawat dan kereta. Ia juga digunakan untuk membuat implan, instrumen pembedahan, probe suhu dan bahagian peranti perubatan lain seperti perumah dan komponen pam.
Pemeriksaan biasa selepas setiap larian berturut-turut untuk memastikan output masih dalam spesifikasi adalah tipikal untuk semua setem. Kualiti dan konsistensi adalah sebahagian daripada program penyelenggaraan pengeluaran komprehensif yang memantau haus alat pengecap. Pengukuran menggunakan jig pemeriksaan adalah ukuran standard pada garis pengecapan yang berjalan lama.