Lenturan pemotongan laser logam tersuai Karbon keluli kepingan fabrikasi logam bahagian

Penerangan ringkas:

Bahan- Keluli tahan karat 2.0mm

Panjang-128mm

Lebar-46mm

Darjah tinggi-38mm

Selesai-Menggilap

Bahagian kepingan logam tersuai dikosongkan menggunakan pemotongan laser, dan proses lenturan dilakukan menggunakan mesin lentur atau acuan untuk memenuhi keperluan lukisan pelanggan.

Adakah anda memerlukan perkhidmatan tersuai satu sama satu? Jika ya, hubungi kami untuk semua keperluan tersuai anda!

Pakar kami akan menyemak projek anda dan mengesyorkan pilihan penyesuaian terbaik.


Butiran Produk

Tag Produk

Penerangan

 

Jenis Produk produk tersuai
Perkhidmatan Sehenti Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran.
Proses pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll.
Bahan keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll.
Dimensi mengikut lukisan atau sampel pelanggan.
Selesai Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll.
Kawasan Permohonan Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb.

 

Asas setem

Setem (juga dipanggil menekan) melibatkan meletakkan logam rata dalam bentuk gegelung atau kosong ke dalam mesin setem. Dalam mesin penekan, alat dan permukaan cetakan membentuk logam mengikut bentuk yang dikehendaki. Menebuk, mengosongkan, membengkok, mengecap, mengeluarkan timbul dan bebibir adalah semua teknik capan yang digunakan untuk membentuk logam.

Sebelum bahan boleh dibentuk, profesional pengecap mesti mereka bentuk acuan melalui kejuruteraan CAD/CAM. Reka bentuk ini mestilah setepat mungkin untuk memastikan kelegaan yang betul untuk setiap tumbukan dan bengkok untuk kualiti bahagian yang optimum. Model 3D alat tunggal boleh mengandungi ratusan bahagian, jadi proses reka bentuk selalunya agak rumit dan memakan masa.

Setelah reka bentuk alat ditentukan, pengeluar boleh menggunakan pelbagai perkhidmatan pemesinan, pengisaran, pemotongan wayar dan lain-lain untuk menyelesaikan pengeluarannya.

Pengurusan kualiti

 

Alat kekerasan Vickers
Alat pengukur profil
Alat spektrograf
Tiga alat pengukur koordinat

Alat kekerasan Vickers.

Alat pengukur profil.

Alat spektrograf.

Tiga instrumen koordinat.

Gambar Penghantaran

4
3
1
2

Proses Pengeluaran

01 Reka bentuk acuan
02 Pemprosesan Acuan
03Pemprosesan pemotongan wayar
04Rawatan haba acuan

01. Reka bentuk acuan

02. Pemprosesan Acuan

03. Pemprosesan pemotongan wayar

04. Rawatan haba acuan

05Acuan pemasangan
06Penyahpepijatan acuan
07Menyahburkan
08penyaduran elektrik

05. Pemasangan acuan

06. Penyahpepijatan acuan

07. Deburring

08. penyaduran elektrik

5
09 pakej

09. Ujian Produk

10. Pakej

Jenis setem

Kami menawarkan kaedah pengecapan tunggal dan berbilang peringkat, progresif, cabutan dalam, empat gelongsor dan lain-lain untuk memastikan kaedah yang paling berkesan untuk mengeluarkan produk anda. Pakar Xinzhe boleh memadankan projek anda dengan pengecapan yang sesuai dengan menyemak model 3D dan lukisan teknikal anda yang dimuat naik.

  • Stamping Die Progresif menggunakan berbilang acuan dan langkah untuk mencipta bahagian yang lebih dalam daripada yang biasanya boleh dicapai melalui cetakan tunggal. Ia juga membolehkan berbilang geometri setiap bahagian semasa mereka melalui pelbagai acuan. Teknik ini paling sesuai untuk volum tinggi dan bahagian besar seperti dalam industri automotif. Pengecapan die pemindahan adalah proses yang serupa, kecuali pengecapan die progresif melibatkan bahan kerja yang dilekatkan pada jalur logam yang ditarik melalui keseluruhan proses. Pengecapan die pindahkan mengeluarkan bahan kerja dan menggerakkannya di sepanjang penghantar.
  • Setem Draw Dalam mencipta setem dengan rongga dalam, seperti segi empat tepat tertutup. Proses ini menghasilkan kepingan tegar kerana ubah bentuk logam yang melampau memampatkan strukturnya ke dalam bentuk yang lebih kristal. Setem cabutan standard, yang melibatkan acuan cetek yang digunakan untuk membentuk logam, juga biasa digunakan.
  • Fourslide Stamping membentuk bahagian daripada empat paksi dan bukannya dari satu arah. Kaedah ini digunakan untuk mengeluarkan bahagian kecil yang rumit termasuk komponen elektronik seperti penyambung bateri telefon. Menawarkan lebih fleksibiliti reka bentuk, kos pengeluaran yang lebih rendah dan masa pembuatan yang lebih pantas, pengecapan empat gelongsor popular dalam industri aeroangkasa, perubatan, automotif dan elektronik.
  • Hydroforming ialah evolusi pengecapan. Lembaran diletakkan di atas dadu dengan bentuk bawah, manakala bentuk atas adalah pundi minyak yang mengisi tekanan tinggi, menekan logam ke dalam bentuk acuan bawah. Pelbagai bahagian boleh hidroformed serentak. Pembentukan hidro ialah teknik yang cepat dan tepat, walaupun ia memerlukan acuan trim untuk memotong bahagian daripada helaian selepas itu.
  • Mengkosongkan memotong kepingan dari helaian sebagai langkah awal sebelum membentuk. Fineblanking, variasi blanking, membuat potongan tepat dengan tepi licin dan permukaan rata.
  • Syiling ialah satu lagi jenis blanking yang menghasilkan bahan kerja bulat kecil. Memandangkan ia melibatkan daya yang ketara untuk membentuk kepingan kecil, ia mengeraskan logam dan menghilangkan burr dan tepi yang kasar.
  • Menebuk adalah bertentangan dengan mengosongkan; ia melibatkan mengeluarkan bahan daripada bahan kerja dan bukannya mengeluarkan bahan untuk mencipta bahan kerja.
  • Embossing mencipta reka bentuk tiga dimensi dalam logam, sama ada dinaikkan di atas permukaan atau melalui satu siri lekukan.
  • Lenturan berlaku pada paksi tunggal dan selalunya digunakan untuk membuat profil dalam bentuk U, V atau L. Teknik ini dicapai dengan mengapit satu sisi dan membengkokkan yang lain di atas dadu atau menekan logam ke dalam atau melawan dadu. Bebibir membongkok untuk tab atau bahagian bahan kerja dan bukannya keseluruhan bahagian.

 

Toleransi yang ketat

Sama ada anda berada dalam industri aeroangkasa, automotif, telekomunikasi atau elektronik, perkhidmatan pengecapan logam ketepatan kami boleh memberikan bentuk bahagian yang anda perlukan. Pembekal kami bekerja keras untuk memenuhi keperluan toleransi anda dengan mengulangi reka bentuk alat dan acuan untuk memperhalusi output bagi memenuhi keperluan anda. Walau bagaimanapun, lebih ketat toleransi, lebih sukar dan mahal. Pengecapan logam ketepatan dengan toleransi yang ketat boleh menjadi kurungan, klip, sisipan, penyambung, aksesori dan bahagian lain dalam peralatan pengguna, grid kuasa, pesawat dan kereta. Ia juga digunakan untuk membuat implan, instrumen pembedahan, probe suhu dan bahagian peranti perubatan lain seperti perumah dan komponen pam.

Pemeriksaan biasa selepas setiap larian berturut-turut untuk memastikan output masih dalam spesifikasi adalah tipikal untuk semua setem. Kualiti dan konsistensi adalah sebahagian daripada program penyelenggaraan pengeluaran komprehensif yang memantau haus alat pengecap. Pengukuran menggunakan jig pemeriksaan adalah ukuran standard pada garis pengecapan yang berjalan lama.


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami