pembekal proses setem sejuk ketepatan
Penerangan
Jenis Produk | produk tersuai | |||||||||||
Perkhidmatan Sehenti | Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran. | |||||||||||
Proses | pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll. | |||||||||||
Bahan | keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll. | |||||||||||
Dimensi | mengikut lukisan atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Selesai | Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Kawasan Permohonan | Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb. |
Kelebihan
1. Lebih 10 tahunkepakaran perdagangan luar negara.
2. Menyediakanperkhidmatan sehentidaripada reka bentuk acuan kepada penghantaran produk.
3. masa penghantaran yang cepat, kira-kira30-40 hari. Ada stok dalam masa seminggu.
4. Pengurusan kualiti dan kawalan proses yang ketat (ISOpengilang dan kilang yang disahkan).
5. Harga yang lebih berpatutan.
6. Profesional, kilang kami mempunyailebih daripada 10tahun sejarah dalam bidang pengecapan logam kepingan logam.
Pengurusan kualiti
Alat kekerasan Vickers.
Alat pengukur profil.
Alat spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Penghantaran
Proses Pengeluaran
01. Reka bentuk acuan
02. Pemprosesan Acuan
03. Pemprosesan pemotongan wayar
04. Rawatan haba acuan
05. Pemasangan acuan
06. Penyahpepijatan acuan
07. Deburring
08. penyaduran elektrik
09. Ujian Produk
10. Pakej
Asas setem
Setem (juga dipanggil menekan) melibatkan meletakkan logam rata dalam bentuk gegelung atau kosong ke dalam mesin setem. Dalam mesin penekan, alat dan permukaan cetakan membentuk logam mengikut bentuk yang dikehendaki. Menebuk, mengosongkan, membengkok, mengecap, mengeluarkan timbul dan bebibir adalah semua teknik capan yang digunakan untuk membentuk logam.
Sebelum bahan boleh dibentuk, profesional pengecap mesti mereka bentuk acuan melalui kejuruteraan CAD/CAM. Reka bentuk ini mestilah setepat mungkin untuk memastikan kelegaan yang betul untuk setiap tumbukan dan bengkok untuk kualiti bahagian yang optimum. Model 3D alat tunggal boleh mengandungi ratusan bahagian, jadi proses reka bentuk selalunya agak rumit dan memakan masa.
Setelah reka bentuk alat ditentukan, pengeluar boleh menggunakan pelbagai perkhidmatan pemesinan, pengisaran, pemotongan wayar dan lain-lain untuk menyelesaikan pengeluarannya.
Proses reka bentuk pengecap logam
Pengecapan logam ialah proses yang kompleks yang mungkin termasuk pelbagai proses pembentukan logam - pengosongan, tebukan, lenturan dan tebukan, antara lain.
Pengosongan: Proses ini melibatkan pemotongan garis kasar atau bentuk produk. Tujuan peringkat ini adalah untuk meminimumkan dan mengelakkan burr, yang boleh meningkatkan kos bahagian dan memanjangkan masa penghantaran. Langkah ini adalah untuk menentukan diameter lubang, geometri/tirus, jarak tepi ke lubang dan tempat untuk memasukkan penebuk pertama.
Bengkokan: Apabila anda mereka bentuk bengkok dalam bahagian logam yang dicop, adalah penting untuk meninggalkan bahan yang mencukupi - pastikan anda mereka bentuk bahagian dan kosongnya supaya terdapat bahan yang mencukupi untuk melakukan lenturan.
Menebuk: Operasi ini ialah apabila tepi bahagian logam yang dicop diketuk untuk meratakan atau memecahkan burr; ini mewujudkan tepi yang lebih licin di kawasan tuangan geometri bahagian; ini juga menambah kekuatan tambahan pada kawasan setempat bahagian, dan Boleh digunakan untuk mengelakkan pemprosesan sekunder seperti deburring dan pengisaran.