Lembaran aksara butang Lembaran aksara butang garis rambut keluli tahan karat
Penerangan
| Jenis Produk | produk tersuai | |||||||||||
| Perkhidmatan Sehenti | Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran. | |||||||||||
| Proses | pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll. | |||||||||||
| Bahan | keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll. | |||||||||||
| Dimensi | mengikut lukisan atau sampel pelanggan. | |||||||||||
| Selesai | Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
| Kawasan Permohonan | Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb. | |||||||||||
Kelebihan
1. Lebih 10 tahunkepakaran perdagangan luar negara.
2. Menyediakanperkhidmatan sehentidaripada reka bentuk acuan kepada penghantaran produk.
3. masa penghantaran yang cepat, kira-kira30-40 hari. Ada stok dalam masa seminggu.
4. Pengurusan kualiti dan kawalan proses yang ketat (ISOpengilang dan kilang yang disahkan).
5. Harga yang lebih berpatutan.
6. Profesional, kilang kami mempunyailebih daripada 10tahun sejarah dalam bidang pengecapan logam kepingan logam.
Pengurusan kualiti
Alat kekerasan Vickers.
Alat pengukur profil.
Alat spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Penghantaran
Proses Pengeluaran
01. Reka bentuk acuan
02. Pemprosesan Acuan
03. Pemprosesan pemotongan wayar
04. Rawatan haba acuan
05. Pemasangan acuan
06. Penyahpepijatan acuan
07. Deburring
08. penyaduran elektrik
09. Ujian Produk
10. Pakej
Proses lukisan wayar
1. Penyediaan: Sediakan bahan keluli tahan karat yang diperlukan dan peralatan berkaitan, seperti mesin lukisan wayar, mesin pengisar dan mesin penggilap. Pada masa yang sama, periksa bahan kerja keluli tahan karat untuk memastikan tiada kotoran, gris atau kecacatan yang jelas pada permukaan, dan sediakan peralatan keselamatan seperti cermin mata, sarung tangan dan topeng pernafasan untuk memastikan operasi yang selamat.
2. Penyahgris, penyahcemaran dan penyingkiran karat: Gunakan pelarut atau agen pembersih berasid untuk membersihkan minyak, kotoran dan skala pada permukaan keluli tahan karat untuk memastikan permukaannya bersih dan bebas daripada kekotoran.
3. Pengisaran kasar: Gunakan roda pengisar atau kertas pasir untuk pengisaran kasar untuk menghilangkan kekasaran permukaan dan kekotoran. Pilih saiz kersik roda pengisar atau kertas pasir yang sesuai dan teruskan secara beransur-ansur dari kasar kepada halus mengikut keperluan kerja, dengan tujuan untuk menghilangkan calar dalam dan tidak sekata.
4. Pengisaran sederhana: Gunakan roda pengisar atau kertas pasir yang lebih halus untuk meneruskan pengisaran untuk meratakan lagi permukaan dan menghilangkan kesan yang ditinggalkan oleh pengisaran kasar. Pastikan pengisaran dilakukan secara sama rata di sepanjang permukaan keluli tahan karat untuk mengelakkan ketidaksamaan setempat.
5. Lukisan wayar: Gunakan alat seperti berus, tali pinggang pengamplasan atau mesin lukisan wayar mekanikal untuk melukis wayar permukaan keluli tahan karat. Bergantung pada kesan lukisan yang diingini, alat dan kaedah lukisan yang berbeza boleh dipilih, seperti lukisan mendatar atau lukisan menegak.
6. Menggilap: Gunakan mesin penggilap dan bahan penggilap untuk menggilap permukaan keluli tahan karat untuk meningkatkan lagi kecerahan dan kemasan permukaan. Mengikut keperluan, bahan penggilap yang berbeza, seperti roda kain penggilap, pes penggilap, dll., boleh dipilih untuk mendapatkan kesan cermin yang diingini.
7. Pembersihan dan pengeringan: Bersihkan produk keluli tahan karat selepas lukisan wayar untuk mengeluarkan habuk dan sisa yang dihasilkan oleh pengisaran dan penggilap roda pengisar. Kemudian keringkan produk untuk memastikan tiada air di permukaan.
Selepas melengkapkan langkah-langkah di atas, proses lukisan wayar keluli tahan karat pada dasarnya selesai. Proses khusus akan diselaraskan mengikut bahan yang berbeza, keperluan produk dan keadaan peralatan. Dalam operasi sebenar, parameter dan langkah proses akan diselaraskan secara fleksibel mengikut situasi khusus untuk mendapatkan kesan lukisan dawai keluli tahan karat yang terbaik.
Kenapa pilih kami
1. Pengeluaran pakar kepingan logam dan bahagian pengecap logam selama lebih sedekad.
2. Kaliber pengeluaran yang sangat baik adalah sesuatu yang kami ambil serius.
3. Bantuan cemerlang.
4. Penghantaran cepat—dalam masa sebulan.
5. Kumpulan teknikal yang mantap untuk membantu kemajuan R&D.
6. Kerjasama OEM ditawarkan.
7. Sedikit aduan dan maklum balas pelanggan yang positif.
8. Kualiti mekanikal dan ketahanan setiap produk adalah baik.
9. Harga yang adil dan agresif.
