Pendakap pelekap keluli tergalvani seni bina
Penerangan
Jenis Produk | produk tersuai | |||||||||||
Perkhidmatan Sehenti | Pembangunan acuan dan reka bentuk-serahkan sampel-pengeluaran kelompok-pemeriksaan-rawatan permukaan-pembungkusan-penghantaran. | |||||||||||
Proses | pengecapan, lenturan, lukisan dalam, pembuatan kepingan logam, kimpalan, pemotongan laser dll. | |||||||||||
Bahan | keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, keluli tergalvani dll. | |||||||||||
Dimensi | mengikut lukisan atau sampel pelanggan. | |||||||||||
Selesai | Pengecatan semburan, penyaduran elektrik, galvanizing hot-dip, salutan serbuk, elektroforesis, anodisasi, penghitaman, dll. | |||||||||||
Kawasan Permohonan | Alat ganti kereta, bahagian jentera pertanian, bahagian jentera kejuruteraan, bahagian kejuruteraan pembinaan, aksesori taman, bahagian jentera mesra alam, bahagian kapal, bahagian penerbangan, kelengkapan paip, bahagian alat perkakasan, bahagian mainan, bahagian elektronik, dsb. |
Apakah proses galvanizing hot-dip?
Galvanizing hot-dip ialah proses perlindungan logam yang membentuk salutan zink pada permukaan produk keluli dengan merendamnya dalam cecair zink cair.
-
Prinsip proses
Idea di sebalik galvanizing hot-dip adalah untuk menenggelamkan keluli dalam 450°C cecair zink cair. Permukaan zink dan keluli bertindak balas secara kimia untuk menghasilkan lapisan aloi zink-besi, yang diikuti dengan pembentukan salutan pelindung zink tulen pada bahagian luar. Untuk menghentikan kakisan, lapisan zink boleh berjaya melindungi keluli daripada kelembapan dan oksigen bawaan udara. -
Perjalanan proses
Rawatan permukaan: Untuk menjamin bahawa tiada kekotoran pada permukaan untuk meningkatkan lekatan lapisan zink, keluli terlebih dahulu dibersihkan dengan penyingkiran karat, nyahgris dan prosedur pembersihan permukaan yang lain.
Galvanizing: Keluli yang dirawat direndam dalam cecair zink cair, dan zink dan permukaan keluli dialoi oleh suhu tinggi.
Menyejukkan: Selepas tergalvani, keluli dikeluarkan daripada cecair zink dan disejukkan untuk membentuk salutan zink yang seragam.
Pemeriksaan: Melalui pengukuran ketebalan dan pemeriksaan permukaan, pastikan kualiti lapisan zink memenuhi piawaian anti-karat. -
Ciri-ciri utama
Prestasi anti-karat yang luar biasa: Pembinaan keluli yang terdedah kepada keadaan menghakis atau lembap dalam jangka masa yang panjang adalah paling sesuai untuk kualiti anti-karat luar biasa salutan zink. Keluli boleh dilindungi daripada pengoksidaan dan kakisan oleh salutan.
Kapasiti membaiki sendiri: Terdapat beberapa kapasiti membaiki sendiri pada salutan tergalvani celup panas. Melalui proses elektrokimia, zink akan terus melindungi keluli di bawahnya walaupun terdapat kesan kecil atau calar pada permukaan.
Perlindungan untuk masa yang lama: Bergantung pada persekitaran penggunaan tertentu, salutan tergalvani hot-dip boleh bertahan sehingga dua puluh tahun. Ia berfungsi dengan baik dalam situasi apabila penyelenggaraan tetap akan menyusahkan.
Ikatan berkekuatan tinggi: Lapisan zink mempunyai kekuatan ikatan yang tinggi dengan keluli, dan salutan tidak mudah terkelupas atau jatuh, dan mempunyai rintangan hentaman dan rintangan haus yang sangat baik. -
Kawasan permohonan
Struktur bangunan: Digunakan secara meluas dalam rasuk, tiang, bingkai, kurungan, dsb. dalam bangunan struktur keluli, terutamanya jambatan, pagar, perancah, dsb. dalam persekitaran luar.
Aci lif: Digunakan untuk memasang trek ke dinding aci atau menyambungkannya ke kereta lif, sepertikurungan keluli sudut, kurungan tetap,rel panduan plat penyambung, dsb.
Komunikasi kuasa: digunakan untuk struktur sokongan keluli yang terdedah kepada unsur-unsur untuk jangka masa yang panjang, seperti kurungan suria, menara komunikasi, menara kuasa, dsb.
Infrastruktur pengangkutan: seperti jambatan kereta api, tiang tanda jalan, pagar lebuh raya, dan lain-lain, bergantung pada keupayaan proses galvanizing hot-dip untuk mengelakkan kakisan.
Peralatan industri: digunakan untuk memanjangkan hayat dan keupayaan anti-karat saluran paip, peralatan mekanikal lain, dan aksesorinya.
Pengurusan kualiti
Alat kekerasan Vickers.
Alat pengukur profil.
Alat spektrograf.
Tiga instrumen koordinat.
Gambar Penghantaran
Proses Pengeluaran
01. Reka bentuk acuan
02. Pemprosesan Acuan
03. Pemprosesan pemotongan wayar
04. Rawatan haba acuan
05. Pemasangan acuan
06. Penyahpepijatan acuan
07. Deburring
08. penyaduran elektrik
09. Ujian Produk
10. Pakej
Proses Setem
Banyak kaedah membentuk, termasuk tebukan, embossing, blanking, dan pengecapan die progresif, termasuk dalam kategori pengecapan logam. Bergantung pada kerumitan bahagian, gabungan kaedah ini atau tidak sama sekali boleh digunakan. Gegelung atau kepingan kosong dimasukkan ke dalam mesin pengecap semasa operasi ini, yang membentuk ciri dan permukaan ke dalam logam menggunakan alat dan mati.
daripadakurungan pembinaandankit pemasangan lifkepada komponen elektrik kecil yang digunakan dalam peralatan mekanikal, pengecapan logam adalah teknik yang hebat untuk menghasilkan pelbagai jenis item kompleks secara besar-besaran. Banyak industri, termasuk kejuruteraan pembinaan, pembuatan lif, automotif, perindustrian, pencahayaan dan perubatan, menggunakan proses pengecapan secara meluas.
Soalan Lazim
S: Adakah anda syarikat perdagangan atau pengilang?
A: Kami adalah pengilang.
S: Bagaimana untuk mendapatkan sebut harga?
A: Sila hantar lukisan anda (PDF, stp, igs, step...) kepada kami melalui e-mel, dan beritahu kami bahan, rawatan permukaan dan kuantiti, kemudian kami akan membuat sebut harga kepada anda.
S: Bolehkah saya memesan hanya 1 atau 2 pcs untuk ujian?
A: Ya, sudah tentu.
Q. Bolehkah anda menghasilkan mengikut sampel?
J: Ya, kami boleh menghasilkan dengan sampel anda.
S: Berapa lama masa penghantaran anda?
A: 7 ~ 15 hari, bergantung pada kuantiti pesanan dan proses produk.
Q. Adakah anda menguji semua barangan anda sebelum penghantaran?
J: Ya, kami mempunyai ujian 100% sebelum penghantaran.
S: Bagaimanakah anda menjadikan perniagaan kami jangka panjang dan hubungan yang baik?
J:1. Kami mengekalkan kualiti yang baik dan harga yang kompetitif untuk memastikan pelanggan kami mendapat manfaat;
2. Kami menghormati setiap pelanggan sebagai rakan kami dan kami ikhlas menjalankan perniagaan dan berkawan dengan mereka, tidak kira dari mana mereka datang.